一、一般規定
(一)泵站操作人員必須經過培訓，經考試合格發證後，方可持證上崗。
(二)泵站上的任何保護裝置嚴禁甩掉不用。
(三)泵體、泵箱的蓋板必須蓋嚴，不得隨意打開，以防汙物等進入泵體、泵箱。
(四)不能隨意開動噴霧泵和乳化液泵，必須接到開泵信號後，方可開泵。
(五)泵站司機要按規定壓力送液不得任意調壓。
(六)各部件的連接螺栓等緊固件,要緊固、齊全。
(七)任何情況下不得關閉泵站的回液管路。
(八)齒輪箱、曲柄箱油位必須符合規定。
(九)檢查各泵的管路係統和附件有無損壞，必要時更
換。
(十)過濾器要保持清潔，並經常檢查清洗。
(十一)必須保證低油位、低液位、溫度開關、油壓開
關完好，並經常檢查油位、水位是否符合要求。
(十二)必須保證自動混合器完好，且要經常檢查乳化液配比是否符合要求，嚴禁用清水代替乳化液。
(十三)嚴格執行“開機開水、停機停水”規定。
(十四)泵站周圍作業時，要嚴格執行敲幫問頂製度。
(十五)更換液壓元件時必須壓力釋放後，停泵閉鎖。二、泵站的操作程序
(一)開機前檢查
1、檢查乳化液的配比濃度，不得低於 3～5%。
2、檢查各部位的油位、水位、各緊固件、液壓閥門及管路情況，發現異常現象應立即處理，否則不允許開機。
3、檢查泵站控製台供電電源是否正常，有無故障信息顯示，若有應檢查並排除故障。
(二)開泵
1、給泵站集中控製器送電，並觀察顯示器上是否有故障顯示，如有，處理後方可開泵。
2、將選擇開關打到自動或手動運行位置。
3、啟動乳化液泵時，打開所有截止閥門，啟動噴霧泵時打開相應得閥門，關閉其它噴霧泵的閥門。
4、在水箱和液箱控製箱上啟動增壓泵，確認增壓泵啟動後，在集中控製器上啟動乳化泵;在本機控製箱上啟動噴霧泵。
5、泵站就地啟動
準備條件：首先天信控製器上，係統的控製方式選擇為“遠控”，聯力控製器上，係統的控製方式旋鈕選在 “就地”位置，係統的程序控製選在“子係統”，乳化泵和噴霧泵起動方式旋鈕選在“檢修”位置，複位故障，保證係統無故障
(具有保護功能)。啟動過程：
按“ctrl+1”號鍵，啟 1#乳化泵, 報 1 號乳化泵啟動語音。
按“ctrl+2”號鍵，啟2#乳化泵, 報2號乳化泵啟動語音。
按“ctrl+3”號鍵，啟3#乳化泵, 報3號乳化泵啟動語音。
按“ctrl+4”號鍵，啟4#乳化泵, 報4號乳化泵啟動語音。
按“ctrl+5”號鍵，啟1#噴霧泵, 報1號噴霧泵啟動語音。
按“ctrl+6”號鍵，啟2#噴霧泵, 報2號噴霧泵啟動語音。
按“ctrl+7”號鍵，啟3#噴霧泵, 報3號噴霧泵啟動語音。
按“ctrl+8”號鍵，啟 1#增壓泵。按“ctrl+9”號鍵，啟 2#增壓泵。按“ctrl+E”號鍵，啟 3#增壓泵。按“ctrl+F”號鍵，啟 4#增壓泵。
(三)停泵
停乳化液泵時，在泵站集中控製器上按下泵的停止按鈕，泵停止運轉。停噴霧泵時，在本機控製箱上按下起停按鈕停 機。非緊急情況，不得按下各控製箱上的紅色急停按鈕。
正常停車過程：
按“shift+1”號鍵，停 1#乳化泵。按“shift+2”號鍵，停 2#乳化泵。按“shift+3”號鍵，停 3#乳化泵。
按“shift+4”號鍵，停
4#乳化泵。
按“shift+5”號鍵，停
1#噴霧泵。
按“shift+6”號鍵，停
2#噴霧泵。
按“shift+7”號鍵，停
3#噴霧泵。
按“shift+8”號鍵，停
1#增壓泵。
按“shift+9”號鍵，停
2#增壓泵。
按“shift+E”號鍵，停
3#增壓泵。
按“shift+F”號鍵，停
4#增壓泵。
三、注意事項
(一)注意泵聲音是否正常，檢查有無滲漏現象。
(二)經常觀察壓力指示是否正常，注意卸載閥、安全閥的工作狀態，如有異常，立即停機處理。
(三)經常檢查設備的溫度，檢查乳化液箱乳化油及乳化液的液位，以及噴霧箱的水位。液位低時應及時加注相應的液體。
(四)一般情況下，不要頻繁開停泵，泵一直保持運轉。當接到工作麵要求停泵的信號後，再停泵。發現異常情況或故障時，應立即停泵檢查。在未查明原因和排除故障前，嚴禁再次開泵。
(五)高壓液管要固定牢固，避免振動磨損、爆管傷人。
