一、一般規定
1、為了保證瓦斯抽放係統的正常運行,確保操作人員人身安全和設備安全,特製定本01manbetx 。
2、所有瓦斯抽放操作人員必須經過專業技術培訓,經考核合格,取得上崗操作證,方準上崗操作。
3、操作人員必須掌握整個設備的結構、性能、供電係統、工作原理,並做到會使用、會維護、會保養、會排除一般性故障。
4、任何無證人員不得操作設備。
5、外來人員進入必須登記並簽字,嚴禁閑雜人員入內。二、開機前的準備工作
1、由瓦斯抽放工檢查泵站抽放管路係統,根據所要開啟的泵開啟相應的閥門。
2、如果開啟1#泵單獨抽放時應關閉2#,1#閥門打開進行抽放。如果利用2#泵單獨抽放時,應關閉1#,2# 閥門打開進行抽放。
3、根據所要開啟的泵,首先啟動水泵通過供水管路向泵內供水衝洗,直到泵體出水口流出水。再檢查各部分螺栓是否有鬆動現象、負壓水柱計、壓力表是否完好、電氣部分連接是否正確、傳動軸罩是否可靠的固定等,發現問題及時彙報解決。檢查泵站供水傳感器、瓦斯傳感器連接狀況、工作狀態、檢查泵站內部瓦斯濃度。隻有上述情況滿足,方可啟動泵進行試運轉。
三、運轉
1、開啟進水閥供水,當水環真空泵自動排水閥流水時,啟動開關,檢查電機的轉動方向是否與泵正常運行的轉動方向相同。
2、啟動電機後,檢查水環真空泵運轉過程中填料鬆緊程度是否合適,以水滴連續流下為宜,泵運轉聲音是否正常,泵是否震動、汽水分離器水位是否穩定、排水溫度是否正常,以不超過50℃為宜。
3、觀測瓦斯和負壓:
(1)瓦斯:在出氣側的觀測嘴上用10%的光學瓦檢器檢查瓦斯濃度。
(2)負壓:從壓力表上讀取負壓,從 U型壓差計讀取壓差。
四、停機
停機時先停電,後關閉供水閘閥,再關閉進、排氣閘閥。五、注意事項
1、泵停用2天以上時要將泵及分離器內集放的水放淨,以防鏽蝕。重新啟動時,要灌水衝洗,以免內部生鏽、結垢,造成啟動困難而燒毀機器。
2、運行過程中,負壓明顯減少時可能負壓端管路有漏氣,則檢查管路。若負壓逐漸升高,則管路可能堵塞,如U 型水柱計跳動,則管路中有積水,應及時處理。
3、如果流量突然增大或瓦斯濃度突然下降,應檢查負壓是否變小,若變小說明管路漏氣,應立即停機彙報調度室,
查找原因。
4、發現水泵停水、聲音異常、應立即停機彙報調度室。
5、每台瓦斯抽放泵站均實現雙回路供電,向泵站供電的1#、2#進線饋電開關負荷側並相,為避免兩台分饋電開關同時送電發生短路02manbetx.com ,禁止兩台分饋電同時合閘。