峰峰集團馬選廠精細管理降電耗節成本
本網訊(通訊員 陳愛軍)今年以來，馬選廠加大洗煤設備現場管控力度，優化設備運行狀態和技術參數，不斷完善工作程序標準化管理，達到節電降本目的。
該廠科學組織洗煤生產，縮短設備開停車時間，積極推行避峰就穀用電，不斷提高原煤小時處理量，通過強化管理優化工藝，使選煤係統每次停車時間由原來的50分鍾縮短為30分鍾，進一步降低電耗提高工作效率，日節省電耗650千瓦/時，月節約資金1.1萬元。實行內部模擬市場化用電管理，將廠房普通照明燈具更換為LED燈具，淘汰高耗能及低效設備，對風機進行節能改造;加大電表分表計量考核工作力度，製定每月抄表、03manbetx 能耗、崗位通報等管理製度，堅持定期對各崗點節電、用電情況進行檢查，用管理手段提升全廠職工節電意識。
該廠組織專業技術人員摸底排查所有設備電機，對大功率帶小設備、使用負荷率低的電機功率由大改小，把轉速高的電機調低，從而提高機電設備功率參數，降低無功損耗，每月節電2000度;對刮板機聯鎖啟停進行節能改造，采用電氣控製改造來達到設備運行的最優模式，減少設備空轉運行;完成尾煤壓濾機濾液槽技改工作，為幹燥係統和煤場洗車機就近提供清水，減少478#大泵開啟時間，年節約電費10萬元;優化完善原煤灌倉工藝流程，拆除反手選係統5台設備，減少用電功率165千瓦，年節約電費50萬元，通過優化設備運行方式，降低企業生產用電成本。
