峰峰集團馬選廠創新管理提質量增效益

　　峰峰集團馬選廠創新管理提質量增效益

　　本網訊(通訊員 陳愛軍)今年以來，馬選廠持續改進和發展創新管理，將選煤生產與優化工藝技術相結合，通過創新打造經濟效益新的增長點。

　　該廠為解決入洗難選煤時，中煤損失不穩定、浮選精煤灰分高的問題，運用中煤磁選尾礦TBS幹擾床分選工藝，解決重介為浮選“背灰”的被動局麵;通過增大浮選能力，增加跌落式礦漿預處理器，擴大精煤脫水能力，實現大流量、低濃度入浮，精煤回收率累計提高2%以上。針對原煤中出現雜物的現象，立即啟動相關預案，按照定人、定崗、定班次、定任務，開展“揀雜提質” 工作，嚴格落實“揀雜提質”包機製度和交接班製度，保證每台設備最少一名職工值守，並在每台脫介篩前安置雜物收集桶，嚴格落實交接班，實現生產時段全覆蓋，確保精煤質量。

　　該廠尾煤產品通過尾煤幹燥係統處理後，水分由原來的26%降至15%以下，煤泥發熱量從1400-1600卡每千克提高至1900-2200卡每千克，提升產品發熱量，實現煤炭高效利用，增加選煤副產品附加值，增加生產整體效益，目前共銷售幹燥煤球超10萬噸，創效500餘萬元。為解決入洗難選煤時，中煤損失不穩定、浮選精煤灰分高的問題，運用中煤磁選尾礦TBS幹擾床分選工藝，解決重介為浮選“背灰”的被動局麵;為提高處理量、降低電耗、提高排矸能力，將原有的旋流器更換為超級旋流器，原煤處理能力進一步提高的同時，每年還可節約電費40萬元。