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讓標準化成為安全生產的“衛士”——中興煤業選煤廠開啟煤炭洗選標準化管理新道路
走在熟悉的廠區，中興煤業選煤廠的職工怎麼也沒想到，煤炭洗選標準化改造實施才半年多時間，選煤廠的整體麵貌和安全生產形勢就有了一個大的提升和改觀。
幾年前的選煤廠因為倒渣車輛密封不嚴、過濾係統不良、管理存在漏洞等問題，導致拉運道路、廠區公路、地溝煤泥水堆積，浮灰較多，是公認的最難搞清潔文明生產的地方。選煤廠內生產運行、設備檢修，安全管控難度大，現場冒泡滴漏頻繁，因設備年代較長，日漸老化，造成設備“帶病運行”，各項管理逐步陷入了一個“打不破的怪圈”。
以文明生產為突破口，先試先行
選煤廠生產車間以前是個令人頭疼的地方，由於冒桶、漏煤、漏料等問題，導致車間一層積水積煤嚴重，是全廠標準化最難治理的地方。經過廠領導討論研究，決定以生產車間一層為突破口，全麵開展標準化治理工作。
突破口決定後，選煤廠為準確摸清造成積水積煤的原因，組織專人對相關設備進行了全麵“體檢”，發現這是由於303和329刮板輸送機磨損嚴重、箱體鏽蝕，日積月累“帶病作業”造成的。確定原因後，該廠迅速組織力量整體更換了303、329刮板、管路，並對軸封水係統進行全麵改造，這些問題雖然解決起來費時費力且難度較大，但更換後所產生的文明生產效應也是最大。
隨後，該廠從生產車間開始整治，這不僅僅是一次車間衛生大掃除，同時也是打響了清潔文明生產標準化戰役。該廠堅持清潔化生產，將護欄、防護罩、設備機體等進行除鏽刷漆亮化，完善車間內、廠區道路各類警示標誌、粉刷了電氣樓及配電室……細化衛生責任，做到每個崗位有人幹、每個片區有人問、每個層麵有人管，從細節抓起、從點滴做起，徹底清理生產設備設施衛生死角。
其中在主洗車間更換了308重介旋流器入料泵入料、出料耐磨管各20米;609衝洗水管35米等，共計用時154小時，一掃生產車間之前的形象。
以機電設備為著力點，強力推動
點的突破，很快就放大到麵。中興煤業選煤廠對照《煤炭洗選企業標準化管理規範考核評定辦法》中檢查評分表，按照“職責明確、分工協作”的原則，對現場檢查評分表中的七大項內容進行逐一分解、責任到人，要求各車間部門對照標準進行查缺補漏，對廠區和車間現場不符合標準的、資料不完善的，立即組織相關人員在24小時內逐項進行整改。
整改活動慢慢取得了成效，選煤廠立即向更大範圍、更深層次推進標準化。該廠規定了每月逢4的標準化自檢模式，所查問題，按照“四定”要求跟蹤整改，做到閉合管理，當月能整改完善的必須盡快完成，使標準化建設工作落到實處。
設備檢修是標準化工作中重要的一個環節，檢修全部由該廠機電管理機構實施，結合對標經驗，製定了全廠設備設施的檢修、維護、保養管理製度與計劃，並建立相關台帳、技術檔案等，將設備每一次檢修狀態、每一個檢修數據與標準一一核對，通過規範每一個數據來保證選煤廠設備標準化工作。
去年年底，該廠浮選精煤脫水設備處理不過來，經常有跑水煤現象發生，經過對加壓過濾機大修後，一舉解決浮精設備處理能力偏小的問題。準備車間和生產車間堅持清潔化生產，高標準要求各崗位努力做到“四無五不漏”，強化了檢修工作。
現在，全廠目前共有設備282台，其中進口設備41台，設備完好率達到95%以上，有效降低設備維修成本，提高了運行效率，保證安全生產。
以標準化工作為主線，對標對表
年初，中興煤業公司領導帶領技術骨幹深入到其他兄弟單位對標對表，這不僅是簡單的對標對表，同時也是打響了中興煤業選煤廠煤炭洗選標準化管理之戰。回廠後，對標、評比、考核、整改……這些在中興煤業選煤廠很快形成標準化動作。
在推進標準化工作過程中，該廠生產工藝流程設備實現了集中控製，積極研究新工藝、采用新技術、使用新設備，開展了TDS智能幹選機、臥式沉降離心脫水機、TCS粗煤泥分選、粗精煤疊篩脫水等一大批新技術、新工藝、新設備、新材料應用及配電室無人值守、浮選精準加藥、產品灰分在線檢測等智能化選煤廠建設工作。其中，TCS智能粗煤泥分選機和疊篩組合工藝，TCS取代了分選效果差的TBS粗煤泥分選機,疊篩取代了脫水脫泥效果差的弧形篩，改造後，TCS溢流灰分從10%--15%提高到了20—25%，通過疊篩高效優良的脫水脫泥後，將粗精煤灰分穩定控製在了11%以下、水分從14%降到了11%以下，保證了粗精煤質量合格，解決了建廠以來的老大難問題;同時，將粗煤泥吃幹榨盡，最大限度的提高了精煤產率，取得了顯著的經濟效益。
該廠加強節能降耗工作，努力降低洗選成本。為了降低“電耗”，合理安排生產與檢修，一直堅持“避峰就穀”生產;以收集池中的雨水來補充生產水，顯著降低了“水耗”;全部改造了脫介篩上的噴水裝置，有效提高了脫介效果;堅持“質量第一、用戶至上”的理念，產品質量不合格不生產，嚴格按合同指標組織生產，精準控製產品質量，確保了精煤指標批批合格，今年以來，未發生一起質量糾紛事件。
九月，呂梁市能源局領導及專家對中興煤業選煤廠進行初審檢查驗收，並給予91.65分的成績;十月，以90.15分的成績順利通過山西省能源局標準化管理評定驗收。
推進標準化管理工作，中興煤業選煤廠領導帶頭抓，嚴管理強落實，把工作作風抓的更實更細，把工作管理抓得更緊更嚴。在實地調查研究、總結經驗的基礎上，在文明生產、設備管理、生產工藝等執行過程中，相關作業全部都有章可循、步步檢查、項項確認，全方位提高了煤炭洗選企業標準化管理水平，為選煤廠開辟出一條高質量發展新道路。
如今，在中興煤業選煤廠，標準化管理工作已經成為一種集體習慣，標準化意識、觀念、製度已經深入人心。“今年以來，全廠幹部職工在標準化管理的過程中不斷學習進步，對標準化管理的認識更加深入，‘上標準崗、幹標準活、建標準廠’的意識逐漸培養起來。”中興煤業選煤廠機電隊支部書記吳利江說道。
蔣穎
