為了保證井下環境安全和設備、設施的安裝、更換、檢修的規範化、標準化,對工作麵設備、設施采取定置化管理。明確安裝、更換、檢修、搬運的標準,以提高工作效率,保證設備運作安全和環境安全,特製定本辦法。
一、電纜吊掛定置化規定
1.電纜用專用電纜鉤懸掛，間距統一為100mm。
2.敷設電纜時,最低電壓等級的電纜吊掛在最上部,最高電壓等級的電纜吊在最下。
3.與風、水管同側敷設電纜時,電纜應在風、水管上部相距300mm,電纜禁止與瓦斯抽采管敷在同一側。
4.敷設電纜時,同電壓等級電纜間距為50mm,不同電壓等級電纜間距為100mm。
5.通訊和信號電纜與電力電纜應分別掛在巷道兩側,如果在同側吊掛,通訊和信號電纜應吊掛在電力電纜上方100mm,電纜吊掛高度至軌麵不少於1600mm。
6.敷設電纜時,鎧裝電纜接線盒長度為1m,橡套電纜連接采用接線盒或冷補,冷補長度500mm以上,接線盒的吊掛應正麵向外,用軟鋼繩綁緊兩端,吊掛在兩個結實的固定點上保證電纜不受力。
7.電纜最小彎曲半徑為電纜直徑的10~20倍。
8、電纜在接線盒兩端,拐彎處、分岔處及每200m都應有標誌牌,標誌牌用厚度為1~1.5mm的鋁板製作,長度為150mm,寬度為50mm,黑底白字,電纜與開關連接應成流線型。
9、多條電纜排列吊掛時,排列要合理,電纜間間距均等,
二、井下設備、設施安裝定置化
1.低壓電氣設備間距0.8m以上,高壓電氣間間距0.8m以上,高低壓電氣設備間間距1m以上。
2.所有電氣設備的電纜應走電纜鉤或者吊掛整齊,電纜吊掛按本辦法第一條規定執行。
3.所有電氣設備各部位螺絲緊固,有彈簧墊,不出線的接線喇叭口用密封圈和擋板堵嚴。
4.電氣設備接線符合要求:①電纜外護套伸入接線室長度為5~15mm。②密封圈厚度合適(安裝後不出現喇叭口緊貼現象同時螺紋旋入量不少於全螺紋量的2/3),內外徑合適,外徑以正好能裝入喇叭口為宜,內徑應與電纜外徑匹配(電纜穿過後,密封圈內徑與電纜外徑間隙不超過1m)。③接線不出現雞爪子、羊尾巴,不損壞電纜蕊線絕緣皮。④壓接電纜合適,壓痕深度不超過電纜外徑的1/10。
5.所有透孔螺栓應穿透,並露出1~3扣,不透孔螺栓最少旋入量不少於全螺絲量的2/3。
三、絞車安裝定置化
1.安裝地點巷道支護良好,底板平整,頂板無冒、落危險,四周無其它物品、設備等。
2.絞車用四根底錨四角固定牢靠。
3.絞車距控製開關不少於10m,聲光信號齊全
4.絞車距巷道兩側不少於0.5m
四、刮板運輸機安裝定置化
1.普通刮板運輸機要平直,不準出現彎曲現象,可彎曲刮板運輸機安裝要平,可以適當彎曲,但不準有急彎。
2.刮板機運輸槽連接平整,對角尺寸偏差不超過6mm。
3.刮板齊全,數量夠,刮板鏈無傾斜現象。舊刮板彎曲變形不大於15m,刮板平麵磨損不大於5m,長度磨損不大於15mm,變形刮板數不超過總數的3%
4.刮板運輸機的聯軸器安裝正確,間隙為3~5m。
5.刮板運輸機頭距控製開關(啟動器)、信號綜保等2m以上
6.聲光信號齊全,吊掛標準,各信號發送點之間的間距不得超規定。
五、乳化液泵的安裝定置化
1.乳化液泵及泵站箱,距工作麵200m以外,安裝平穩。
2.管道拐彎、對接,不同規格管子之間連接都必須采用相應接頭,吊掛符合標準。
3.乳化液泵及泵站箱距控製開關5m以外，乳化液配製濃度6~8%
4.乳化液泵站處,應有照明。
六、各轉載點定置管理
安裝噴霧灑水裝置的地點:①主要運輸大巷每100m一組。②帶式輸送機的機頭和機尾各一組,中間每50m一組。③工作麵進回風上、下山每100m一組。④采區運輸巷每100m一組。⑤采區回風巷每100m一組。⑥采煤工作麵運輸巷每100m一組。⑦采煤工作麵回風巷每80m一組。⑧所有放煤點和轉運點,刮機運輸機頭等處各設一組。
