今年以來,羊東礦製修區深入推進“四自”管理,積極開展自修自製活動,通過對回收物料進行創新修理二次投入生產使用,降低了成本,促使了經濟效益最大化。
增強降本意識。該區進一步增強節支降耗意識,對材料倉庫進行規範整理,並成立成本管控小組,製訂相應獎懲考核製度,定期召開成本03manbetx 會,對材料計劃申報、執行等情況進行動態03manbetx ,從源頭嚴控成本支出。按照“誰簽字、誰負責”的原則,完善材料使用管理製度,做到“交舊領新、能用舊不領新”。定期深入到班組現場進行材料動態檢查,發現問題對責任班組及責任人進行考核,調動了幹部職工節支降耗的積極性。
鼓勵修複創效。該區始終堅持“能自修的不外委”的原則,積極開展修舊利廢、舊物翻新等活動。針對井下回收上來的壞、舊電器開關、小絞車、電機等設備,加強維修、刷漆翻新改造,並對修複的設備進行質量鑒定,使廢舊物品維修後達到“技術上可行、運行中安全、經濟上合理、質量上可靠”的要求,充分做到物盡其用,恢複其原有性能,把“修舊利廢”工作落到實處。
堅持創新自製。該區積極鼓勵職工開展有利於生產的小改小革、小創新活動,根據滾筒拆卸原理,自製研發滾筒拆軸器,通過壓力將滾筒軸頂出,由原先兩人每班檢修2個,變為一人每班可檢修3個;自製研發了槽鋼弧形加工胎具,相比原始人工氧氣熱煨方式每班可煨製3根槽鋼,使用該裝置每班可加工製作24根槽鋼,其工效是原來的8倍……一項項由職工自主完成的創新成果被不斷應用到生產工作中,為安全生產提供了有力保障。