峰峰集團馬選廠運銷科細處入手抓實材料管理

　　峰峰集團馬選廠運銷科細處入手抓實材料管理

　　本網訊(通訊員 陳愛軍)進入2022年，馬選廠運銷科以內部管控為抓手，細化材料使用管理方式，嚴格成本監督考核措施，全力擰緊降本增效“控製閥”。

　　該科材料管理實行全麵預算管控，把材料使用指標層層分解量化到班組、崗位，形成人人有壓力個個有指標，將班組材料費使用納入績效考核中，養成職工幹工作前先進行材料成本核算的好習慣，由原來的“隨便用”變為現在的“算著用”，裝車組安排專人交接班時間檢查生產現場，發現遺留在現場的鐵絲、堵車門條等材料及時回收。針對推土機油耗、設備備件等高能耗材料，專門建立領用台賬，規範領取、登記和考核管理流程，油耗按照每班工作量核算，備件以舊換新回收利用，卡住大宗材料消耗的命門;對鐵絲、木塞、頭燈等日常消耗材料，嚴格執行材料管理製度，對材料計劃製定、發放數量、儲備周期等環節實行閉環管理，按預算控製領用數量，減少材料儲存積壓;對庫存材料做到“賬、卡、物”相符，加強材料使用跟蹤檢查，班班核算材料消耗量，強力控製材料使用效率;對回收的廢舊材料量體定製再利用方法，鼓勵職工在修舊利廢上動腦筋想辦法，大到整條的廢舊皮帶，小到調車用對講機配件，都製定出讓它們再上崗的詳細方案。通過全麵把好材料使用、回收、再利用關口，在精煤外運量較去年增加30%的情況下，材料費相應減少減少10%，確保生產成本持續降低。