一、使用電氣焊前的準備
1.操作者必須持證上崗，熟悉電焊機、氣焊、噴燈焊的性能結構和使用方法
2.在電焊機送電前，必須詳細檢查各接線是否牢固可靠，是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現象。
3.所有焊接設備，包括電焊機，焊接工作台及其他金屬設備，均應裝有可靠的接地線，所有設備的開關及接線盒必須使用礦用隔爆型設備，嚴禁用其他設備代替。
4.工作地點配備兩台完好的幹粉滅火器，施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法，同時在工作地點放置袋沙子以備用，體積不小於0.2m³。
5.清理工作地點附近周圍20米範圍內浮煤、雜物、底板積煤，頂幫積岩、可燃物和易燃易爆物品，並用水澆濕、澆透。
6.水管接至施工地點，確保供水正常，需在焊接地點20米範圍內進行灑水滅塵，使周圍環境保持充分濕潤並用不燃性材料在焊點附近1.5m範圍內接擋焊火花，以防焊火花引燃煤體。
7.焊接全過程中，必須配置1名專職安全員和1名瓦檢員。瓦檢員對施工地點前後及開關附近20米內的瓦斯濃度進行檢測，當施工地點及開關附近20米內空氣中瓦斯濃度均小於0.5%時方準焊接作業。安全員對進行現場監督，施工負責人現場負責並嚴格執行本措施。在施工過程中停止其他無關作業。
8.電焊機在接線前，將該開關閉鎖後上鎖。嚴格執行停送電有關管理製度。檢測開關周圍20m範圍內瓦斯濃度，當濃度不超過0.5%時方可打開開關上蓋，用同等電壓等級的驗電器驗電，確認無電後對地放電後方可接線。
二、焊接作業時的注意事項
1.瓦檢員必須每隔10分鍾測定一次瓦斯濃度，隻有瓦斯濃度小於0.5%時才可繼續作業。當施工地點空氣中瓦斯濃度超過0.5%時必須立即停止作業，切斷電源，撤出人員，並彙報調度室進行處理。
2.電焊機要放置在易散熱無積水的安全地點，其溫度不得超過70℃。在使用期間電焊機周圍不能有其它易燃易爆品存在。
3.焊接時，有油汙的地方必須用棉紗擦拭幹淨再施焊。
4.電焊設備的裝設、移動、檢查和修理，必須在切斷電源的情況下進行。
5.電纜的敷設避免車輛或其他物器壓在上麵。
6.每隔30分鍾對施工地點進行一次灑水工作，將帶火星的雜物及時熄滅，同時將焊接的物件冷卻，並始終保持焊體濕潤。
7.施工負責人、電鉗工、電焊工必須佩戴便攜式瓦斯報警儀，當瓦斯濃度超限時，必須立即停止作業，撤出人員，待查出原因處理好後方可繼續作業。
8.電氣焊過程中機電礦長、安全礦長、通風科長和安全員必須現場指揮和監督檢查，分工明確，認真執行安全技術措施，嚴禁閑雜人員在施工現場逗留。
9.各施工人員應隨時注意施工地點的環境變化情況，發現險情立即通知他人並及時采取措施。
10.瓦檢員必須認真負責，發現問題及時通知所有施工人員。
三、工作結束後的檢查工作
1.必須把控製開關停電並閉鎖由電工用同等電壓等級的驗電器驗電確認無電後對地放電，將電焊機電源從接線開關上卸下。嚴格執行停電管理製度。
2.收拾好工具、材料，將其妥善保管，並處理工作中發現的不正常現象。
3.清理場地，灑水熄滅帶火星的雜物，安全礦長、瓦檢員必須繼續觀察，至少確認電焊機冷卻，焊接地點附近10m範圍內無熱渣、火點，確認安全無問題後方可離開或進行其他作業。及時將電氣焊設備回收至地麵。必須至少留下2人觀察焊接地點，1小時後沒有發現異常情況時方可離開。
