為深入貫徹精準操作工作標準，工區以爭先創優為契機，從安全生產、技術革新、行為規範為抓手，不斷強化自身隊伍建設，深入開展對標尋標活動，活躍了班組成員的文化交流，促進了基層工作的全麵發展，真正發揮了在學習中提升，安全生產中成長，掀起了“對標尋標”學習高潮。
由於職工素質參差不齊，人生觀點不同，在工作中走了許多彎路，為了優質高效提高工作效率，取長補短簡單總結：
“檢”：進入工作麵，首先對作業地點進行環境安全確認，支架工對液壓支架尾梁、插板進行檢查，看是否有尾梁自降或插板插不到位的，管路是否有爆管的或U型卡不到位的，電液控製麵板是否完好、靈敏可靠。
“割”：正常割煤期間，1名放煤工在機尾至100#支架段進行小流量多輪順序放煤。
“放”：正常放煤期間，3名放煤工進行放煤，第1名放煤工在100#-機尾段放煤，煤量蓋過一節溜槽，煤量不易過多容易過載;第2名放煤工在60#-100#支架段進行放煤，放煤量蓋過多半後部刮板輸送機;第3名放煤工在機頭—60#支架段進行放煤，加大放煤量，保證後部刮板輸送機煤量稍微鼓起，保證後部刮板輸送機煤量不斷流，同時要保證後部刮板輸送機不過載。
“停”：放煤順序采用間隔放煤或多輪順序放煤。一般采用多輪順序放煤，即，第一輪放煤量達50%，進行第二輪放煤，煤量達到30%，第三輪放煤，煤量為20%，到工作麵支架後方每隔5架見矸時，工作麵停止放煤。同時放煤期間，時刻關注支架尾梁的聲音。正常放煤期間，液壓支架尾梁聲音發悶;當支架尾梁見矸時，聲音發脆，此時液壓支架插板不能完全收回，防治大塊矸石放出。
“交”：工作麵正常交接班之前，必須保證液壓支架尾梁升至同一水平，同時將插板全部伸出。同時保證工作麵工程質量達標，方可進行交接班。
夯實精準操作，以工序質量促工程質量，嚴格要求按質量標準進行作業，作業人員從檢-割-放-交及文明施工，哪一道工序有問題必須現場立即整改，直到達到質量要求，從根本上提高質量標準化。養成良好的行為習慣，全麵提高工程質量和質量標準化管理水平，為安全生產奠定了堅實的基礎。
細致、認真的工作態度才能將工作做的更好，對標尋標，學習先進經驗，補充自身短板，工作中成長，學習中提升，養成良好的行為習慣，爭做新時代標兵。
