晉能控股煤業集團麻家梁煤業公司 想方設法把效益“提”上去

　　晉能控股煤業集團麻家梁煤業公司想方設法把效益“提”上去

　　晉能控股煤業集團麻家梁煤業公司認真貫徹落實集團公司2022年度黨委經濟工作會議精神，嚴格落實“降減提”措施要求。結合礦井實際，通過優化生產工藝、強化修舊利廢、加強精細化管理，盤活閑置資產等方式，千方百計讓成本“降”下來，想方設法把效益“提”上去，助推礦井持續穩定高質量發展。

　　顆粒歸倉。該公司對工作麵煤柱寬度進行優化設計，對巷道幫部開卸壓孔、改進支護工藝、底板開卸壓槽等一係列改進措施，煤柱最終確定為7米小煤柱開采。小煤柱開采取得實效，極大地提高了煤炭回收率，有效改善臨空巷道圍岩環境，不僅減少和控製兩巷變形量和臨空應力，減緩地表下沉，而且保證小煤柱工作麵安全回采，實現資源精采細采。按照礦井“一麵多策、分段施策”的放煤原則，對放頂煤工藝進行了技術創新。針對放頂煤工藝容易混入大量矸石的實際情況，進行了科學研究和實際試驗2次優化。通過優化工藝流程，改進支護方式，綜放工作麵回采率由85%提升到91%，在減少原煤矸石混入率的同時，大大減少設備磨損率，降低了設備維護和材料費用，保證矸石消耗降低到30%以下，有效提高了煤炭回收率，做到應采盡采，確保“顆粒歸倉”。

　　粗糧細做。該公司全麵推行預算管理，按照“先預算、再計劃、後使用”的原則，重點對產量、進尺、工效、材料計劃等重大費用支出進行嚴格把控。凡是產生大額費用的，必須先列出預算清單，報分管領導審核通過後，方可執行。建立材料配件消耗“責任清單”和“消耗檔案”製度，嚴格控製生產過程中的材料配件消耗，根據生產實際核準發放材料，合理控製材料費用，避免了不必要的投入。加強機電設備精細化管理，建立了“菜單式”檢修和“責任製”維護，提高檢修質量，做好設備“網格化”安全包保管理，提高機電設備的完好率和開機率，減少了機電02manbetx.com 和零配件投入。不斷完善了設備管理考核機製，加大對機電設備、材料配件等大宗物資的跟蹤管理，嚴格控製材料配件消耗。從采掘設備的維護、提升設備的檢修、主扇壓風的開停等環節入手，大膽探索低碳綠色節能環保的新經驗好辦法，杜絕設備“高耗低效”運轉，最大限度地減少能源消耗。

　　搜腸刮肚。該公司堅持“能自修不外委、能修複不換新”的原則，對井下電纜、液壓支柱、皮帶架等設備進行維修，最大限度降低生產成本。加大修舊利廢力度，組織專業修複小組自行修複皮帶架、緩衝架、滾筒、軸承等，大大減少了新設備投入。同時，針對主井提升係統外委維修費用較高的實際，製定完善相應獎勵機製，參與年度礦井重大檢修項目，組建自己的檢修隊伍，掌握核心關鍵技術，打造技術過硬的技術“創客”團隊，有效降低了礦井維修成本。此外，該公司還優化組織生產，簡化工藝流程，合理安排工序，科學組織生產模式，不斷提高生產效率。利用“張國清PLC創新工作室”和“機電實訓基地”技術優勢，大膽開展技術攻關、革新創造，推動新工藝、新技術、新設備的推廣應用，提高生產效率，降低生產成本，滿足礦井安全高效智能生產需求。

　　吸收消化。該公司紮實開展閑置資產盤活工作，讓閑置物資“活”起來，助力企業降本增效。通過“網格化”管理將指標逐級分解，落實到個人。同時，設專人負責，每月對閑置設備庫存進行盤點，做到將擋立卡、賬物相符，保管完好，按照“先清倉，後利庫”的原則，建立庫存物資管理長效機製。對生產隊組庫房的閑置設備使用情況進行全麵跟蹤了解，堅持“圍點打援，各個擊破”的原則，對各隊組的配件材料進行驗收，組織技術人員對配件材料進行現場篩選，對於能夠直接使用的，不在審批發放，提高設備利用率，實現效益最大化。不定期對各單位閑置設備進行考核抽查，建立閑置設備信息共享機製，實現機電係統內部大循環，挖掘閑置設備內在價值，提升閑置設備使用率，降低生產成本，實現利用經濟價值最大化。

　　彭斌