智慧化建設：洗選板塊智能引領促進高質量發展
翻開發展的曆史畫卷，張家峁礦業公司選煤工區已安全高效運行12年。近年來，張家峁礦業公司堅持高起點、高標準推進礦井智能化建設;全麵推進企業向數字化運營、智能化生產、智慧化決策轉型，選煤工區以公司智慧化建設規劃和遠景目標為指導，著力打造公司智慧化洗選板塊，為推動企業高質量發展插上了騰飛之翼。
砥礪前行：智能引領開新局。
近年來，公司對選煤工區智能化建設進程不斷加快。按照“結合實際、狠抓關鍵、同步實施、不斷完善”的目標，公司將洗選核心工藝智能控製作為智能化建設重點研究對象，結合洗煤行業過程控製特性，建立了基於數據驅動的洗選核心工藝全流程自動化，打造了智能安全生產管理監控係統、智能化產品定製生產係統、機電設備全生命周期管理係統、配電安全與數據采集係統，開發出洗選行業基於自主可控的分布式控製係統，實現全工區一體化的過程控製及屏上監控，解決了數據流向和數據共享，消除信息孤島，實現全工區控製和管理一體化;及時查看洗選的實時曆史數據庫，將選煤廠的生產實時數據和生產管理數據進行多係統的數據整合，實現各項記錄的全方位智能管理。
同時高清攝像頭全覆蓋選煤廠車間，替換原有固定崗位人員，實現“無人值守、有人巡檢”生產模式，兩人一組的巡檢人員，已經全麵取代現場設備崗位操作人員，實現設備狀態智能監測、生產係統智能調整、工藝參數智能設定，大幅降低員工勞動強度，形成了生產現場管理的良性循環，使選煤廠安全高效運行。
因勢而謀：裝備升級築新基。
在智能化建設過程中，選煤工區針對客戶需求的不同產品結構的品牌煤，通過剖析洗煤行業發展趨勢，學習借鑒現代裝備技術尖端成果，開展基於設備技術轉型升級的應用，通過對原有破碎機、振動篩、刮板機等設備的升級改造，更新為以弛張篩、變頻控製的膠帶機、破碎機等新型裝備，實現選煤工區產品結構多元化，裝備更新現代化，設備控製智能化，全麵提高生產效率，降低生產成本，提高選煤工區洗選係統運行的可靠性，降低運營管理成本，適應現代企業發展的需要。
一次次裝備工藝的升級，一個個效率效益的變化，選煤工區的智能化之路為公司踐行“智慧化礦井建設”添磚加瓦。
乘勢而上：揚帆再出發。
從原煤準備到裝車銷售，從基礎完善到網絡互通，從生產控製到管理決策。智能化建設為張家峁礦業公司帶來的變化已體現在生產經營的方方麵麵。
“智能化建設，是選煤廠建設成為‘裝備優、用人少、效率高、效益好、安全有保障’洗選行業領先的關鍵舉措，通過智能化建設，我們感受到生產運營中，提效優勢的明顯變化，嚐到了智能化帶來的好處。”該工區區長介紹道。
麵向未來，乘勢而上，張家峁礦業公司選煤工區要進一步拓寬視野，堅決扛起洗選使命，將繼續推進智能化選煤廠建設，堅持智能化、精益化、高端化，成為公司智慧化礦井高質量轉型發展的重要引擎。(劉豔桃)
