煤礦運營公司牢固樹立“精細化、製度化、市場化”材料管控理念，嚴把材料成本“閘門”，加大材料使用源頭管控，深挖內潛，最大限度的減少材料支出，提升礦井經濟效益。
該公司持續強化成本教育，重點從“精核算、重創新、防浪費、嚴管理”上做文章，給職工講解“省下來的材料費和職工的工資息息相關”，提高職工主人翁意識。每月召開一次經營03manbetx 會，03manbetx 節支增效情況，查找問題，製定措施。進一步完善了“修舊利廢 降本增效”管理辦法，規定了修舊利廢的範圍、明晰職責及激勵措施，調動每個職工節支降耗、變廢為寶的主觀能動性和積極性。組織開展以“修舊利廢 降本增效”“精細化管理 低成本運行”“勤儉節約伴我行”等為主題的降本增效活動，讓職工置身其中，切實強化職工的成本意識、節約意識和創新創效意識。
該公司加大材料源頭管理力度，製定相應的管理製度及獎懲方案，堅決做到三不領：即材料能夠複用不能領、材料領用手續不全不能領、未交舊材料不能領新的，通過製定相應製度，有效的減少了浪費材料的現象發生。同時，所有領料項目部全部建立材料使用跟蹤管理台賬，詳細記錄材料的領取日期、使用日期、地區場所等內容。在保證台賬登記和現場實物相對應的基礎上，各項目部加大材料現場使用和維護的管控力度，在物料數量消耗方麵做到嚴格把控。加大日常維護保養力度，減少物資材料的損耗。修訂完善6S管理製度，提高崗位標準，及時總結優良崗位的先進經驗和先進做法，培養職工良好的工作習慣。各項目部及時修訂本單位消除浪費製度，逐步規範浪費識別行為，督促職工對浪費點進行改善，提高職工隊伍杜絕浪費的責任意識。
該公司實行公司、項目部、班組三級材料成本預算，抓住工作量和材料成本這一根本，形成預算管理、現場管理和過程控製的“三位一體”預算管理體係。各部門、區隊和班組根據實際確定材料消耗量和費用預算，與公司編製的材料消耗預算進行比較，以控製材料成本支出，達到成本帳人人會算，人人會管。加強日常巡視和設備保養，保證生產順利進行，降低維修成本，提高設備利用率。組織專人不定期檢查各項目部材料使用發放明細台賬，檢查材料物資使用性能和損耗情況，實現材料控製動態監管。定期對固廢大棚的廢舊物資進行分類、整理，登記造冊，將“淘”出舊設備、舊零件、舊電子元器件等能用的備件進行修複利用，降低了生產成本，使職工養成了“勤儉持家”的好習慣。
