今年以來，煤化運營公司緊盯全年目標任務不放鬆，強化全員開源節流意識，聚焦成本降費用，轉化壓力為動力，著力通過內部挖潛助推年度經營指標任務圓滿實現。
創新+革新，攻堅有成效。“杜絕浪費、創造價值”是該公司始終堅持的精益管理理念，在生產經營工作中，不斷強化職工成本意識，以生產工藝、設備改造為切入點，從點滴做起，大膽探索技術改造和革新，積極開展“五小”創新活動，清能項目部通過對108皮帶尾部除塵裝置、接塵裝置工藝進行技術改造，解決了接料裝置存在噸袋懸掛繁瑣，更換需多人協作的情況。年累計可節約材料成本1.6萬元、可節約人工成本46工。建莊項目部結合現場實際，對主洗車間363膠帶輸送機機頭分煤器進行拆除改造，實現降低材料消耗、維修費用共計8.84萬元，降本增效取得良好效果。
深挖+嚴控，降低材料費。“公司上下正全力以赴提質增效呢，這個電機怎麼這麼不爭氣，出現‘跑內套'故障……”機修班小原抱怨道。“哎!說的是啊……對了，我記得材料庫有一台同型號的舊電機，咱們是不是檢查檢查、修理修理，這個淘汰的電機應該能具備‘上崗資格’!”於是，大家齊心協力完成新舊電機“接替崗”工作，讓一台過早“下崗”的電機重新上崗，充分挖掘廢舊設備及配件的再利用價值，既保證了生產又節省了材料費用2600餘元。該公司建莊項目機修班組始終把節支降本增效當做一項重要工作來抓，堅持“能用就不換、能修就不買、能省就不亂花錢”的理念，將修舊利廢作為降本增效的突破口，不斷在控製檢修設備配件更換率，提高配件自修率，深度挖潛新的修舊利舊改善等項目上大做文章。結合自身工作實際，加強材料配件源頭質量控製意識，提升配件鑒定能力，提高設備自修率，通過一係列措施的實施，為公司節約了生產成本。
盤活+激活，減少庫存量。為減少庫存資金占用，盤活現有庫存資源，加快資金周轉。該公司緊密抓住嚴把材料采購關，嚴控材料出庫關等關鍵環節，對庫房物資開展大清查、大盤點工作，徹底摸清“家底”，按照“精、準、穩”的工作要求，堅持庫存物資“賬賬相符、賬實相符”的原則，不論價值大小，一一核對，個個登記，嚴格按照物資材料名稱、規格、型號進行再次細化、認真清點、歸類整理、分類存放，設立特儲物資專櫃，對於長時間內確無使用方向的沉澱物資，采取調劑、改製代用、返銷等方法，多渠道、多方位地處理積壓物資，使價值10餘萬元的“呆”在賬上的備用配件獲得了“新生”，派上了用場，杜絕了庫存物資補充的盲目性，減少了儲備物資資金占用，從根本上保證了生產、經營工作的正常運營，為公司高質量發展奠定了堅實基礎。
