智能清淤 安全高效 泊江海子礦智能清倉機投入使用
“送電，試機”伴隨著一聲令下，操作工按下“啟動”按鈕，泊江海子礦盤區水倉內智能清挖輸送車開始試運行，看著輸送車在水倉內攪拌起水花，沉積煤泥混合著水跟著吸泥泵一起抽出輸送到煤泥壓濾機，壓濾後進入主煤流皮帶機，全套設備安全穩定運行，現場經曆過手動清淤的工友們臉上洋溢出喜悅的笑容。
多年來，該礦井下的中央、盤區兩個水倉清淤始終是個大難題，以往都是靠職工手動清理，人員勞動強度大，效率較低。而且，由於煤泥本身含水率高，煤泥運輸到地麵不僅占用大量膠輪車運輸，影響礦井生產用車，而且汙染沿途路麵環境，環保壓力大，處置困難。
智能清倉機是利用智能清挖輸送車對水倉淤泥進行攪拌、造漿，通過管路將淤泥漿料輸送振動篩式固液分離機，對淤泥進行初步的粗細分離、粗淤泥吐到皮帶上，細淤泥漿進入底部的攪拌罐內，通過攪拌葉輪對淤泥進行二次攪拌，使之均勻不沉澱，離心式泥漿泵將攪拌罐內的細淤泥漿壓入多功能壓濾機(安裝在上倉膠帶機上)進行脫水。脫水後的煤泥卸在上倉膠帶機上，進入主煤流係統，完成清倉工作。
智能型礦用清倉係統實現了智能化、自動化、遠程遙控操作，通過高清雲台攝像頭觀察水倉情況，自動測距定位，工作人員無需在涉險進入水倉，清挖機係統和壓濾係統全智能控製，協調聯動，達到最佳清倉效果。水倉自動清淤係統的實施，解決了因此產生的一係列影響礦井運營的問題，實現了煤礦安全與環境保護的合理協調。
“以往盤區水倉清淤，每班需要8個人作業，2個月才能完成。現在新設備投入使用後，每班僅需要2-3個人操作即可，工期也縮短近2/3，大大減輕了職工的勞動強度，提高了工作效率。而且，煤泥壓濾後直接進入煤流係統作為產品銷售，達到了既經濟又環保的目的!”，該礦機電副總經理介紹說。
盤區水倉智能清倉機的成功應用，標誌著長期困擾該礦水倉清淤的難題得以徹底解決，實現了礦井“機械化換人、自動化減人”的智能化建設目標。
