近日,華榮能源嘉華機械公司為推進標準化管理,再次梳理“7S”管理過程中的利弊,細化各單位工作任務清單,多舉措提升7S管理水平邁向新台階。
製度化管理全麵推進。在落實管理標準化基礎上,該公司通過修訂完善細節製定《提升“7S”管理實施方案》,逐步推進精細化與規範化管理,從而實現“7S”常態化管理,推進“7S”管理標準化、持續化,確保“7S”管理成果長期保持並持續改善,使現場規範化管理水平得到持續提升。
常態化保持持續跟進。通過專題調研和討論,列出“7S”標準化打造項目清單,特別針對跑、冒、滴、漏問題納入重點管控,將各個項目落實到班組,明確具體整改期限,在每周隱患排查中,對項目清單逐項清零,對不能及時整改的查明原因,積極推動,做到常態化跟蹤和反饋。
區域延伸全麵打造。開展非油品庫房專項治理打造活動,逐步實現庫房環境優化,提升庫房運轉效率和規範化管理水平。結合非油品庫房的打造,對成品、標件、鋼材、半成品庫房進行“7S”整體打造工作,促進各項“7S”工作逐步延伸開展。
“7S”宣教全麵鋪開。大力開展連貫性的“7S”相關知識與技能教育培訓工作;製作“7S”宣傳欄、組建“7S”管理交流群,交流、分享“7S”管理工作開展情況,基層員工充分發揮聰明才智,分享好的做法經驗,創新工作,傳遞正能量,推進“7S”管理深入開展,營造出濃厚的“7S”氛圍。
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河南能源焦煤集團九裏山礦加大現場管理