山西焦煤霍州煤電李雅莊礦：“6+X”精益生產組織管理實踐顯成效

　　山西焦煤霍州煤電李雅莊礦“6+X”精益生產組織管理實踐顯成效

　　日前，從山西焦煤霍州煤電李雅莊礦4月份精益考核03manbetx 會上得知，4月份，開拓二隊回采巷道進尺完成191米，與去年同期相比提升115%;掘進一隊準備巷道完成91米，與去年同期相比提升112%，單進水平顯著提升。

　　今年以來，李雅莊礦以山西焦煤、霍州煤電為精益思想為指導，以項目管理為形式，以發揮試點標杆表率作用為目標，麵對礦井采場條件差、采麵銜接緊張、環保限產、外運緊張等一係列不利因素，全麵考量、深度研究、精準立項，啟動了“6+X”精益生產組織管理實踐。

　　“6+X”模式精益生產組織管理實踐具體為：采掘設計、正規循環、地質預報、機電管理、以量計資、抽采達標+區隊執行。以生產要素各環節的規範化、精簡化、細化量化為準繩，調度指揮部、生產技術部、機電管理部等各相關部室建立精益生產組織體係、責任製度和崗位標準，借助“6S”管理法、準時化生產法(JIT)、生產維護法(TPM)等國際成功經驗和模式，緊扣效率管理核心，使生產各係統、各環節形成價值鏈，保持係統始終處於最佳利用率狀態，最終實現“適時、適量、適物”生產，確保生產組織精準。其中，人力資源中心將科學勞動定額與工作現場的施工情況相結合，具體細化、量化區隊勞動工作量，實行勞動工資定額精益化管理，目前已全麵完善了“以量計資”定額、價格、計量、結算4項基礎管理體係;生產技術部采取主、輔分離的方式提高單進，讓專業隊伍幹專業活，采區計劃調整開掘服務隊配合三個準備工作麵進行噴漿、進料等日常工作，單進水平持續提升;生產銜接方麵，“以采掘銜接保生產秩序”、“以大銜接保方向，以小銜接保落實”、“年度銜接定基調，月度調整找差距”為工作方法，同時針對市場需求變化及時做出調整。

　　以此為基礎，井下現場打造一個精品采區、一個精品回采工作麵、兩條精品巷道、兩個精品硐室;地麵單位年底建成3個“5S”車間;全年評選6個精益區隊、3 個精益車間、18個精益班組，形成精益改善的價值鏈條。全力打造采掘設計科學、勞動組織合理、故障及時反饋、組織快速響應、模式安全高效，強化生產過程管理，持續做到“四量平衡”，實現生產準備達標，生產過程達標，生產結果達標，減少等待浪費的“生產組織精準”示範礦井。

　　原貝貝