從肩挑背扛到高檔普采，從實現綜合化、機械化再到現如今的智能化，設備一鍵啟停、原煤記憶切割、無人自動運行……120年的發展曆程，紮煤公司的一次次蝶變，讓老礦工感受到了翻天覆地的變化，讓新礦工看到了改革發展的美好未來。
按照《中國華能集團有限公司煤礦智能化建設實施方案》和《內蒙古自治區推進煤礦智能化建設三年行動實施方案》工作要求，2021年4月，智能化煤礦建設的熱潮在北疆煤城徐徐鋪展，如何將雲計算、大數據等新一代信息技術與礦山生產過程深度融合，成為了紮煤公司邁向高質量發展必答的課題。
掛圖作戰，勾勒百年礦山“優”路徑
百年礦山向智能化建設發展更迭，麵對多種挑戰，紮煤公司成立了以智能化建設領導小組為軸心，以責任製為載體的管理機製，將智能化建設與礦井實際緊密結合，為逐步探索適合自身發展的智能化礦山建設新路徑，建立“一把手”負總責，各部門規劃部署、各單位層層落實、各級領導各負其責、相關人員各司其職的全覆蓋建設體係，通過路徑和模式的最優探索，謀求深度和成效的建設藍圖。在戰略規劃、夯實基礎;戰略實施、部分實現;戰略鋪開、全部實現三個階段統一調度、分類指導四個生產礦數字化轉型和智能化礦山建設工作。
圍繞頂層設計，靈東礦因礦施策，首先在全礦進行了整體數據的規劃落實，完成了綜采工作麵的建設運行，通過對裝儲係統、主煤流運輸係統、篩分車間等自動化設施的改造實現了集中遠程控製，並通過視頻監控、數據上傳及人員巡視方式，推動建立了架空乘人裝置無人值守，邁出了公司智能化建設步履堅實的第一步。
以裝備研發升級帶動生產提質增效，各礦從智能化運算平台、智能化煤礦信息基礎設施、掘進、綜采、主運輸、輔助運輸、綜合保障、安全管控、經營管理九大係統遠景規劃智能化建設內容，一張“目標清晰，指令明確”的作戰圖應運而生。
機電部智能化科副科長綦浩楠告訴記者，“從智能化工作的招標引進，地麵和井下智能化設備的調試安裝、技術管理，我們嚴格按照上級部署，指派專人結合井上下實際情況，破解了一個又一個難題。”
事實上，百年礦山遇上智能化建設，想要“相處融洽”，絕非易事。麵對各礦煤層賦存狀況日益嚴峻的現狀，公司經過長期的摸底、跟蹤、現場查勘，製定了精準開采的采掘方式，顯著提高了煤炭安全開采自動化、信息化、智能化水平，使百年紮煤由勞動密集型傳統企業開始向具有高科技特點的技術密集型企業轉變。
創新引擎，耕耘礦山建設“新”動能
如今，走進智能化示範礦井靈露礦，地麵、井下無線通信網絡的建立及辦公、生產通信係統的融合，讓人耳目一新。在這裏，依托科技創新創效，遠程操控、一鍵啟停智能綜采工作麵已經邁向常態化應用，尤其是井下液壓支架全工作麵跟機作業技術、記憶割煤等新技術的投入使用，實現了工作麵智能化開采、運輸。綜采工作麵的采煤、移架、支護實現單人遠距離操控，井上調度室通過攝像頭實時掌握工作麵情況，進而幫助判斷和指揮工作麵安全生產工作。
作為已有百年曆史的傳統能源企業，紮煤公司想要實現本質安全生產、管理效率提升的目標，達到減人、提效、增安的美好願景，科技創新是一個關鍵變量。“這些‘高科技’設備，解放了采煤工人的雙手。”靈露礦綜采隊隊長楊桂成感慨地說道。
隨著智能化礦山建設工作快速推進，礦井作業人員得以重新分配和使用，勞動力得到了進一步的優化和布局，生產能力卻得到了空前的釋放和加速，采煤模式發生了量變到質變的改觀。各礦智能化網絡架構也在雲計算、大數據、虛擬化等前沿技術的基礎上，先後完成了辦公網絡、地麵及井下萬兆工業環網、工業視頻萬兆環網、4G+WIFI融合通信網絡、智能化調度指揮大屏、數據中心及服務器虛擬化、雲平台、數據平台、網絡安全等基礎設施的全新換代。“機械化換人、自動化減人、智能化無人”的宏偉藍圖得以擘畫和施展。
生產驅動，開創企業發展“智”時代
由於建礦較早，靈泉礦和鐵北礦基礎設施相對落後，生產條件相對閉塞，卻也在智能化礦山建設這條路上走得緩慢而堅決。
“即便是井下幹活，也能實時與地麵調度室溝通聯係，讓我工作起來更加放心了。”回憶起第一次下井，崎嶇的巷道、笨拙的設備和難以褪去的勞累，讓液壓支架工張楠陷入沉思，“現在好了，不但操作方便了，而且在井下走到哪都有人看著我，不累而且心裏更有底了。”他笑著說。
智能化的有效應用獲得了采掘一線工人內心的踏實，這讓已有30年曆史的鐵北礦更加有信心了。除卻和各礦相同的智能化工作麵的建立，鐵北礦還先後完成了4 G一體化融合通訊係統、萬兆工業環網、智能單兵人員裝備建設等智能化項目，實現了自動控製，無人值守的運行模式。礦井有線、無線通訊、定位感知、智能巡檢、遠程啟動等“多網合一”體係的構建，不僅僅打通了信息壁壘，實現了各子係統的集中管控、協同控製和統一展示，還為礦井安全生產、動態監控、智能決策提供了多維數據支持，更為公司高質量發展賦增了新動力。
目前，紮煤公司四個生產礦均已完成智能化綜采工作麵建設，引進快速掘進裝備、建成智能煤流及地麵裝儲集中控製係統8處，主通風機房實現自動化控製及在線監測係統4處、實現井下變電所、主排水泵房、壓風機房、輔助運輸係統等18處固定場所“無人值守、有人巡檢”。各礦建成完善可靠的礦壓監測係統、水文地質監測係統、人員定位係統、安全監測係統、工業視頻，安全風險監測預警係統、4G無線通信係統等……
當紮煤公司讓“智能”開始領跑，在給職工提供更便捷、更美好工作體驗的同時，也進一步為百年紮煤的轉型發展提供了更多的可能性，將其拓展到了更廣闊的發展圈層。
