峰峰集團馬選廠科技創新優化工藝提高效率

　　峰峰集團馬選廠科技創新優化工藝提高效率

　　本網訊(通訊員 陳愛軍)近日，馬選廠裝運路運精煤130車，汽運精煤122車，當日銷售精煤1.25萬噸，這是該廠發揮科技創新技術優勢，自主完成精煤運輸係統改造後，精煤外運集成能力明顯提高的表現。

　　該廠持續推進生產工藝和生產係統智能化升級改造，讓科技創新成為提升效益，實現高質量發展的“火車頭”。自主設計安裝426#精煤壓濾機，進一步提高浮選精礦處理能力，對煤泥水係統進行完善改進。通過增裝旋流器、疊篩、離心機，達到去除角錐池目的，優化精煤泥係統，實現生產係統快開快停降低電耗，減少細泥在係統中留存時間長從而增加次生煤泥量。為減少使用老舊設備帶來的能耗，開展煤泥水深度澄清改造，通過完善661#、662#高頻篩旋流器工況，優化管路設計，實現停開撈坑、深錐、四號水池等設備，年節電費52萬餘元。梳理原煤卸車、存儲、配洗、銷售各環節，進一步強化對精煤裝車的管控力度，開通運銷場站5道精煤空重車接發功能，提升鐵路運轉作業效率;全國首家安裝精煤裝車靜態軌道衡，新增裝載箱式貨車功能，大大提升儲裝運係統能力。

　　該廠積極開展攻關創效活動，通過自主設計對軌道衡器加裝牛軌，解決精煤勾頭車空開影響裝車效率的問題;利用接觸器和光電報警器，製成原煤卸車用拖車繩防過卷裝置，運用科技手段減少02manbetx.com 影響時間;在雙齒輥通過式破碎機崗位、精煤倉和東水箱等崗位安裝報警係統，降低職工處理02manbetx.com 頻次，延長生產係統持續生產時間;對裝車崗位防凍液管道進行改造，解決管道易堵問題，增加防凍液噴灑麵積，降低職工勞動強度和作業頻次。