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乳化液泵站管理製度

作者:狗万manbet官网 2022-06-10 11:36 來源:狗万manbet官网 乳化液泵站製度

  乳化液泵站管理製度

  一、使用管理製度

  1、工作麵每個班必須配有專職液壓泵站工,並經過專業培訓取得特殊工種操作證後,方可持證上崗作業。

  2、乳化液箱必須高於泵體,高度不少於100mm;泵體最保持水平。

  3、自動配液裝置應按規定正常使用;能夠隨時補充乳化液,液麵保持在液標2/3以上,不得隨意關閉自動供液閥。

  4、高低壓管路的吊掛和整理,要整齊美觀。要保證整個管路不壓埋,折扭。

  5、高壓泵的柱塞檢查蓋板不得任意打開,檢修時要注意在檢修地點上方采取遮擋措施,以防汙物、灰塵及頂板掉落煤矸進入泵體。

  6、泵站壓力應達到30MPa,不得任意調動壓力。

  7、泵站、泵箱要每班擦洗表麵的油汙和髒物,保持設備清潔。

  8、設備的各部件要緊固可靠,不得出現螺栓鬆動現象。

  9、乳化液的濃度要保持在3-5%,每次配液後做好濃度的記錄,記錄要真實,不能錯填、漏填。

  10、乳化液泵站工應每班檢測2次乳化液濃度。

  (早班檢測時間:8:00-9:00 15:-16:00)

  (中班檢測時間:16:00-17:00 11:00-12:00)

  (夜班檢測時間:12:00-13:00 7:00-8:00)

  二、乳化液泵站維護和保養管理製度

  (一)日檢:

  1、處理生產班不能處理的問題。

  2、檢查緊固各部螺栓。

  3、檢查各部油位,溫度是否符合規定,油位不足時,應予以補足。

  4、檢查柱塞油位和潤滑油脂並予以處理。

  5、更換液壓係統中被扭折斷的管子,接頭並處理滴液問題。

  6、處理柱塞杯的竄油問題。

  7、清洗過濾器。

  8、檢查壓力表動作是否靈活可靠。

  9、檢查各種閥是否損壞和滴液。

  10、清掃泵站設備表麵油汙及粉塵,保持環境衛生。

  11、處理生產班損壞和帶病運轉的部件。

  12、如實認真填寫檢修記錄和運行記錄。

  (二)、周檢

  1、處理日檢中不能處理的問題。

  2、清洗粗細過濾器、泵頭、吸排液閥座和泵箱。

  3、檢查卸載閥是否靈敏、可靠,發現問題及時進行處理或更換。

  4、檢查各部保護裝置動作是否靈敏、可靠。

  5、檢查蓄能器的氮氣是否充足。

  6、檢查曲軸、軸瓦、減速器各軸齒輪、連杆等機械部件的磨損情況。

  7、對於已檢查出的磨損嚴重和已損壞的部件要及時更換。

  8、認真如實填寫檢修記錄。

  (三)、月檢

  1、清洗曲軸箱變質的油脂,更換油脂;

  2、檢查滑塊、柱塞、軸瓦和密封的磨損情況,視磨損情況進行處理。

  3、清洗乳化液箱和過濾器。

  4、更換磨損嚴重的機械部件如:曲軸、軸瓦、對輪、連杆等。

  5、檢查測試卸載閥、安全閥、壓力表的動作性能,不符合規定的予以調整或更換。

  6、檢查蓄能器的壓力,如低於規定值,給予充氮或更換,嚴禁無氮。

  7、檢查電動機與泵體和聯軸器的同心度,不同心的給以調整。

  三、責任考核製度

  1、泵司機必須持證上崗,對無證操作者,每次處罰50元。

  2、液化液配比濃度應為3%—5%,若不合適,每次處罰100元。

  3、供液壓支架壓力為≥30Mpa,如不合適每次處罰150元。

  4、曲軸箱的油位和潤滑油池油量,必要時加以補充,未及時補充者,每次罰款50元。

  5、每班開機前檢查各部位機件有無損壞,各緊固件有無鬆動,連接管道有無滲漏,吸排液管有無折疊,對不符合要求開啟者,每次處罰50元。

  6、泵運轉後,須觀察泵有無異常噪音、抖動、管路滲油,若發現泵有異常現象,帶病運轉,每次處罰責任人150元。

  7、乳化液箱顯示液位不足時,應及時往液箱補充乳化液,未及時補充,每次罰款100元。

  8、每十天清洗一次回液、吸液過濾器、高壓過濾器,未達到要求,每次罰100元。

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