楊煤瓦治辦〔2011〕231號
為進一步加強我礦瓦斯抽采管理工作，落實各級領導對瓦斯抽采管理工作的安全責任製，確保礦井實現安全生產。經研究決定，成立礦瓦斯抽采管理工作領導小組，建立健全各級領導瓦斯抽采管理工作崗位責任製，特製定本管理製度。
一、成立礦井瓦斯抽采管理工作領導小組
組 長：礦長
副組長：總工程師、采煤副礦長、掘進副礦長、
安全副礦長、經營副礦長、機電副礦長
成 員：通風副總、地質副總、采煤副總、安全副總
掘進副總、生產部部長、生產部副部長(地質)
防突區區長、通風區區長、經管部部長
安監處副處長、經管部副部長(計劃)
機電科科長、保運二區區長
(一)加強瓦斯抽采技術管理，強化多措並舉、應抽盡抽、可保必保、抽采平衡的技術措施，提高抽采效果，確保效果達標。
礦長全麵負責礦井瓦斯抽采工作。每季度進行瓦斯抽采專題研究、檢查、部署抽采工作;保證抽采工作的投入，解決抽采所需的人、財、物;確保抽采工作和措施的落實。
礦總工程師負責礦井瓦斯抽采技術工作。定期檢查、平衡瓦斯抽采工作，解決所需設備、器材和資金，負責組織編製、審批、實施、檢查瓦斯抽采的長遠規劃，年度計劃和安全技術措施，保證瓦斯抽采工作的正常接替，做到“抽、掘、采”平衡。
礦行政副總負責落實和檢查分管範圍內的瓦斯抽采工作，礦各職能部門負責人對本職能範圍內的瓦斯抽采工作負責。瓦斯抽采所需的費用、材料和設備等，必須列入礦財務、供應計劃。
通風副總、瓦斯辦和防突區負責礦井瓦斯抽采具體業務的落實與監督管理。
(二)礦井瓦斯抽采，必須堅持綜合抽采原則，做到“掘抽、采抽、鑽抽”平衡。
(三)礦井在進行水平、采區、采掘工作麵設計時要同時進行瓦斯抽采設計，合理安排掘進、抽采、回采的超前與接替的關係，保證有足夠的工程施工及抽采時間;投產驗收時，必須同時對瓦斯抽采工程及抽采效果驗收，瓦斯抽采工程不到位或抽采效果不達標的，不得投產。
(四)礦井將瓦斯抽采計劃列入質量標準化管理進行考核，對抽采工作做出成績的單位和個人要進行表彰和獎勵，對完不成抽采計劃的單位和個人要給予處罰。
二、礦井瓦斯抽采管理規定
(一)突出煤層回采工作麵利用順層鑽孔抽采瓦斯，必須在工作麵投產前，預抽時間不少於6個月。
利用穿層鑽孔進行條帶保護的工作麵，預抽時間不少於4個月;利用穿層鑽孔抽采的工作麵，預抽時間不少於6個月;利用穿層鑽孔抽采的石門揭煤工作麵，預抽時間不少於3個月。
(二)鑽孔施工
1、必須根據采掘部署及施工條件及時安排施工，工作麵無抽采設計和安全技術措施的，不準進行鑽孔施工。
2、瓦斯抽采工程施工，必須嚴格按設計進行。鑽孔的開孔角度及方位誤差不得大於±1°，位置誤差不得大於±0.1m。鑽孔直徑和終孔深度必須符合設計要求。
3、突出煤層穿層鑽孔必須穿透煤層進入頂板不少於0.5m，石門進入頂(底)板不少於0.5m;有噴孔的穿層鑽孔要誘導噴孔穿透煤層。
4、在瓦斯噴孔嚴重地段施工時，鑽孔施工前段，必須擴孔不少於1m，孔徑不小於100mm，以便於安裝防噴裝置。
5、抽采鑽孔必須安裝上瓦斯防噴裝置，接上瓦斯抽采管，用於鑽孔施工過程中瓦斯噴出時瓦斯抽采。
6、鑽孔施工期間，必須有驗收員或管理人員現場跟班，如實收集鑽孔施工資料。
(三)鑽孔驗收
1、由瓦斯辦牽頭，安監處、通風區及施工單位等部門參加，竣工資料參加人員必須簽字確認。
2、鑽孔驗收標準：鑽孔的開孔角度及方位誤差不大於±1°，位置誤差不大於±0.1m。鑽孔直徑和終孔深度必須符合設計要求。
3、及時對穿層鑽孔的竣工資料進行03manbetx ，凡是發現與設計要求不符，要03manbetx 是否有地質構造，及時修改鑽孔設計參數彌補施工偏差。與03manbetx 資料不符的鑽孔重點查，防止打假鑽影響抽采效果。
4、鑽孔施工完畢，形成鑽孔竣工驗收資料，報瓦斯辦、信息中心，並由礦總工審簽。
(四)抽采鑽孔必須采用機械封孔，並且符合以下要求：
1、封孔深度：見下表
| 封孔材料 | 底板巷穿層孔（m） | 地質構造或煤係岩巷穿層孔（m） | 煤層順層孔（m） | 備 注 |
| 水泥砂漿或水泥石膏漿 | ≥6 | ≥8 | ≥10 | 破碎地段封孔深度應超過鑽孔鬆動範圍或裂隙影響區 |
| 馬麗散或AB膠 | ≥5 | ≥6 | ≥8 |
(1)水泥砂漿(水泥石膏漿)封孔方法：上向鑽孔，傾角大於45度時，可用0.6-1.0m長的注漿管進行灌漿，當有水從鑽孔抽采管流出來時停止灌漿;水平鑽孔及傾角小於45度的上向鑽孔，必須在下端頭上擋板(棉紗團)，注漿管長度達到擋板處，並對擋板處的抽采管鑽篩孔;下向抽采鑽孔，必須在下端頭上擋板，當鑽孔未變形，注漿管長度可為0.6-1.0m，若鑽孔變形，注漿管長度應為封孔長度，當漿液封滿鑽孔後再對孔口進行封堵。
(2)馬麗散或AB膠封孔方法：上下端頭設擋板，抽采管不少於封孔長度，注漿管長度可為0.6-1.0m，控製注入雙液，雙液量為需封堵體積的0.3-0.5倍。
(3)其他封孔新技術、新工藝或特殊封孔要求按具體封孔施工技術安全措施執行。
2、注漿管抽采鑽孔封孔段前方，抽采管必須留有2m長度，防止垮矸堵塞。
3、封孔必須由防突區專門的鑽機工施工，以保證封孔質量。
(五)接管抽采
1、實行卸壓抽采的封孔管直徑不小於ø35mm，抽采鑽場彙流管直徑不小於ø150mm。
2、鑽場(鑽孔)施工完以後，3天之內應接管抽采。
3、鑽場抽采管連接，必須采用並聯。
4、要求抽采管連接不漏氣，由瓦斯辦落實人員檢查。
(六)抽采參數檢測和調整
1、每個鑽場必須設置抽采負壓調節裝置和測流點，每周檢測抽采鑽場抽采濃度、抽采負壓、抽采溫度、抽采流量，並建立抽采台賬。
2、根據檢測結果，由防突區抽采檢測工對各鑽場進行調整。對漏氣的鑽孔及時進行堵漏，無瓦斯抽出(瓦斯濃度在0.5%以下)的關閉閘門停抽。
3、抽采容易自燃和自燃煤層的采空區瓦斯時，抽采管路中必須安設CO傳感器和溫度傳感器，監測一氧化碳濃度和氣體溫度參數的變化，發現有自然發火征兆時，必須立即上報礦總工程師，並采取措施。
當采空區埋管吸氣口在氧化帶內、頂板鑽孔終孔位於冒落拱內、尾巷埋管、封閉老采空區密閉插管抽采瓦斯時，要采取自動監控與人工監測兩種方法監測CO濃度。
4、各檢測點懸掛檢測管理牌，包括檢測時間、檢測地點、抽采濃度、抽采負壓、抽采溫度、抽采流量、CO濃度(采空區)。
5、礦根據監測的CO濃度值、CO濃度增加量或CO濃度或自然發火標誌性氣體，合理控製采空區瓦斯抽采，防止因抽采造成自然發火02manbetx.com 。
(1)當抽采管路中標誌性氣體、CO濃度增量或CO濃度小於臨界值，且瓦斯濃度<25%時，應減少采空區瓦斯抽采量;抽采管路中指標性其他CO濃度增量(或CO濃度)大於或等於臨界值時，應停止采空區瓦斯抽采。
(2)易自燃、自燃煤層的井下采空區抽采，當發現管道內出現CO時，應控製采空區瓦斯抽采量，當發現有自然發火征兆時，必須立即停止采空區瓦斯抽采。
(七)瓦斯抽采管路的敷設
1、瓦斯抽采管路係統必須按設計要求進行選材安裝，管路安裝要有安全技術措施。
2、抽采管路應具有良好的氣密性、足夠的機械強度，並采區防凍、防腐蝕、防漏氣、防砸壞、防靜電荷雷電等措施。
3、選用金屬管材時，入井前應進行防腐處理。防腐蝕材料科采用瀝青、油漆和紅丹等。
4、管路敷設要做到“平、直、牢”，離地高度不小於0.5m。在運輸巷道中敷設管路時，應懸掛架空於巷道幫上，其高度不少於1.8m。在敷設傾斜管路時，應用管卡將管子固定在巷道支架上。在巷道傾角小於等於30°時，管卡間距采用15-20m;在巷道傾角大於30°時，管卡間距采用10-15m。
所有抽采管路不得與電纜等帶電物體同側敷設，不得與帶電物體接觸並應有防砸壞管路的措施，巷道條件差的地段應加強保護。
5、瓦斯管路敷設必須能滿足排除積水的要求。在巷道低凹處、采區上山、下山的下部、龍門架前、後方或低矮處、鑽場彙流管及溫度變化等易積水處必須安裝防水器。防突區要加強抽采管路的巡查，消除管路積水現象。
6、瓦斯抽采幹管的每一分支都應設置全通隔離閥，以便維修和支管拆除或延伸，支管與鑽場聯接根據現場條件，做具體設計，確保管道暢通、不漏氣。根據需要設置氣物分離器。
7、抽采係統投入運行前，應對管網係統進行一次全麵的氣密性試驗。一般采用壓風正壓測試法，試漏氣壓要達到0.3-0.5MPa。采管路要塗紅色，以區別其他管路。
8、利用上隅角埋管抽采的瓦斯管在進入上隅角前應采用木垛保護，並加絕緣段。聯接抽采係統的高壓軟管，其斷麵不應小於連接處抽采斷麵的0.8倍。
9、瓦斯抽采管路嚴禁使用抗衝擊性能差的玻璃鋼和PVC塑料管路;機械化采煤工作麵順層孔封孔管不得使用金屬管。
10、瓦斯抽管道安裝質量符合專門設計技術要求，並由瓦斯辦、防突區等部門組織工程技術人員驗收後方可投入使用。
11、新安裝管道接頭扣件必須齊全。
12、抽采管道應在鑽孔施工前1天接到位。
13、抽采主、幹管道滯後掘進工作麵不大於200m。
(八)抽采係統圖
1、抽采係統圖要真實及時反映現場抽采動態，每月必須進行更新，由防突區完成。
2、抽采係統圖內容有：以采掘巷道平麵圖為底圖，采掘工作麵位置、未保護邊界線、鑽場、抽采參數測點、抽采管道尺寸、閥門位置及規格、放水器及除渣器位置等。
3、抽采係統圖每月經瓦斯辦、通風副總、礦總工程師審簽。
(九)瓦斯抽采泵站
1、瓦斯抽采泵工必須由專門的經過安全資格培訓合格的人員擔任。
2、瓦斯抽采泵至少有兩台，至少一台備用。
3、瓦斯抽采泵站必須有防回火、防回氣、防爆裝置，有防雷、防火設置，有直通礦調度室電話。
4、瓦斯抽采泵站所有電氣設備、設施必須采用礦用防爆型。
5、瓦斯抽采泵站放空管的高度應超過泵房屋頂3m。
6、瓦斯泵工必須每個小時檢查一次抽采參數，巡視抽采泵運行情況，做好運行記錄備查。
7、完善抽采泵站管理製度，必須在醒目處懸掛抽采泵司機01manbetx 01manbetx 、崗位責任製、操作流程圖、交接班製度、抽采泵站管理製度、防火製度、要害場所管理製度等，交接班記錄、領導上崗檢查記錄、外來人員登記簿等。
8、瓦斯抽采泵停止運行時，必須立即向信息中心調度室彙報，由信息中心調度室向總工程師或值班領導彙報和采取措施處理。
(十)井下臨時抽采泵
1、臨時瓦斯抽采泵站應安設在瓦斯抽采地點附近的新鮮風流中。泵站按地麵泵站要求建立各種製度和記錄、規範管理。
2、抽出的瓦斯可引排到地麵、總回風巷或采區回風巷，但必須保證稀釋後風流中的瓦斯濃度不超限。
3、抽出的瓦斯排入回風巷時，在排瓦斯管路出口必須設置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄設置的位置是上風側距管路出口5m、下風側距管路出口30m，兩柵欄間禁止任何作業。
4、移動泵站排到巷道內的瓦斯，其濃度必須在30m以內被混合到《煤礦安全01manbetx 》允許的限度以內。柵欄處必須揭示警標和瓦斯監控裝置，巷道內瓦斯濃度超限報警時，應斷電、停止瓦斯抽采、進行處理。監測傳感器的位置設在柵欄外下風側1m以內。
三、瓦斯抽采計量管理規定
(一)抽采計量必須由培訓考試合格的專職測流人員負責測定、計算填表等工作。
(二)定期校核管網內瓦斯抽采參數。泵站每小時測定一次，幹、支管和鑽場每周至少測定一次。重點考察鑽孔的測定次數根據需要確定。
(三)必須按規定配齊2套以上瓦斯抽采計量檢測儀表及工具。
(四)瓦斯抽采計量結果和上報資料必須統一采用法定計量單位。
(五)各瓦斯抽采係統總抽采量以泵站進氣端測點測定值為準。由泵站司機每小時測定記錄一次該測點負壓、濃度、負壓或速壓，溫度等參數，每周由專職測流人員測定一次，同時對泵站記錄數據校對，並據此計算總瓦斯抽采量。
(六)瓦斯抽采月報每月5號前送集團公司通防處。防突區每月填報一次抽采係統圖。
四、瓦斯抽采管理
(一)鑽孔方位、傾角誤差超過±1°、鑽孔未穿透設計層位、終孔孔徑小於設計要求，該孔不計算進尺，且應重新補打。
(二)預抽孔終孔時必須有驗收工現場驗收，否則不予計算進尺，驗收表存於礦技術檔案室備查。
(三)必須建立健全抽采係統管路檢查與放水管理製度、抽采人員01manbetx 01manbetx 、抽采孔驗收製度、抽采人員責任製等製度。
(四)抽采主、幹、支管出現積水，按“三違”對防突區抽采隊相關人員進行處罰，放水器、除渣器每月至少除渣一次。
(五)井下鑽場管路牌板必須齊全，且必須填寫清楚。
(六)測流人員必須按規定進行測流，嚴禁弄虛作假。
(七)隨意關閉井下抽采閥門的，按“嚴重三違”進行處罰。
(八)泵站司機按規定進行抽采參數測定、記錄。
(九)瓦斯辦每周組織抽采係統檢查。
(十)防突區應建立驗孔台帳、抽采台帳、鑽機管理台帳，並按時填繪。
(十一)對驗孔、查孔人員不負責任、弄虛作假、虛報、假報鑽尺數據者，一律按嚴重“三違”追查處理。
(十二)瓦斯泵司機必須經過專業培訓上崗，瓦斯泵房必須在醒目位置懸掛瓦斯泵司機的01manbetx 01manbetx 、操作流程圖、崗位責任製、交接班製度及瓦斯泵的開停製度等製度。
五、本管理製度自下發之日起執行，未盡之處按照集團公司的相關規定執行，原《楊柳煤礦抽采瓦斯管理製度》(楊煤辦[20XX]204號)同時廢止。
