第一節 一般規定
(一)煤礦技術負責人確定井下各地點防火觀測點的布置、測定方法、次數和內容;
(二)煤礦應對預測預報及監測數據進行動態03manbetx 。及時整理和03manbetx 觀測結果，一旦發現某一指標出現異常變化或達到臨界值，應及時采取措施。
二、以下地點必須進行防火預測預報，建立台賬：
(一)采空區密閉牆內、外;
(二)采煤工作麵上隅角、回風流、采空區(測點必須進入采空區或煤岩體內不少於300mm);
(三)中、底分層工作麵兩巷對應的上分層采空區;
(四)距鄰近采空區寬度≯10m的煤柱內;
(五)采空區抽采管路、地麵鑽井抽采管路、頂(底)板抽采管路;
(六)其他需要設點檢查的地點。
三、嚴格采空區瓦斯抽采管理。煤礦企業應明確采煤工作麵最低月推進度，小於最低月推進度的采煤工作麵且O2濃度大於12%的采空區抽采地點，應控製瓦斯抽采量。
第二節 工作麵采空區
一、選取采煤工作麵及采空區測點，應能全麵反映采煤工作麵區域內的指標氣體和氣溫、水溫等。采煤工作麵日常巡查應堅持從進風巷—工作麵及采空區—回風巷逐點進行的點線麵、全方位、立體的監測模式，測定數據包括CH4、CO2、CO、氣溫和水溫等，同時要對上隅角抽放管路氣體進行防火檢查。
二、工作麵上隅角及回風安裝CO，溫度傳感器和束管監測係統，並安排專職測氣員攜帶CO便攜儀、紅外測溫儀對防火觀測點檢測CO及溫度，同時對采空區預埋的人工束管(20m邁步)每小班取樣化驗，隨時掌握采空區內氣體成分，特別是自然發火指標性氣體的變化情況。
三、在通風參數滿足《煤礦安全01manbetx 》的規定及工作麵瓦斯治理要求及機電設備散熱的前提下，盡可能降低工作麵風量，降低工作麵進、回風壓差，減少向采空區漏風。通風區定期對工作麵風量進行測量和調節。
四、工作麵回采時，機、風兩巷以邁步壓茬方式布置防火管路，原則上在工作麵俯采和平采時注兩相泡沫(氮氣、泡沫)，仰采時注三相泡沫(氮氣、黃泥漿、泡沫)。當遇到特殊情況時，工作麵推進速度較慢時，要加大灌注量，根據情況可向采空區注液態CO2。
五、上下隅角回柱時均用不然材料跺袋牆對上下隅角進行充填封堵，構築袋牆時在袋牆上預埋抽放管路。正常回采期間袋牆厚度1米，過斷層及由於其他情況導致工作麵推進過慢時，每隔25米構築3米厚的袋牆，袋牆基礎必須牢固，且必須接頂,與兩幫各成鈍角。封堵範圍為下隅角由機巷下幫至第1架架尾，上隅角由風巷上幫至最後一架架尾。袋牆建好後必須對縫隙用黃泥封堵，確保不漏風。
若工作麵支架間未連接緊密，存在寬200mm及以上空隙時，必須采取措施進行封堵。
六、 隨工作麵回采，要及時拆除並封堵工作麵前60米範圍內的底板鑽孔，防止漏風。鑽孔封孔長度不得小於5米，封孔以不漏氣為準。
七、采煤工作麵最低月推進度不得小於40米，且在工作麵前方的地麵抽采井起作用後，立即停止采空區內的地麵抽采井抽排。
第三節 已封閉采空區
永久密閉必須采用雙牆結構，兩牆間隔不小於1.0m,永久密閉牆體要留設連通采空區的取樣觀察孔和措施孔。牆前設置柵欄，並掛檢查牌板，每周至少檢查一次，同時掛有封閉牆平麵圖和三孔布置圖。此外，對封閉牆進行編號管理，並在牆前掛U型壓差計，以便隨時檢查請內外壓差。
一、定期對封閉牆進行檢查，檢查的內容和方法：
(一)檢查封閉牆內外壓差的變化，03manbetx 封閉區內空氣壓力變化情況;
(二)從回風側封閉牆上的觀測管內取氣樣進行氣體成分分析，並用溫度計測溫，觀察分析封閉區內的自然發火情況;
(三)檢查封閉牆質量有無裂縫，有無漏風現象;
(四)測定封閉牆上的出水孔水溫，分析水溫的變化情況。
二、在工作麵收作前必須在收作線處沿工作麵布置至少兩趟防火管路，用於封閉後集中灌漿、氮氣、或泡沫，且每趟管路的閘閥必須設在封閉牆外。
三、封閉牆留設的觀察孔必須用直徑不小於10mm的密封管從收作線處延伸到封閉牆外，能夠直接觀測采空區的氣體變化。
第四節 沿空掘巷采空區
一、沿空掘進采空區一側頂幫必須噴漿或注漿堵漏，處理措施滯後迎頭不得大於30米。
二、根據巷道起伏在采空區側約每隔50米施工一防火孔，成孔後安裝直通和閘閥，做為觀察孔和措施孔，觀測采空區氣體變化。
三、測氣員每班通過防火孔檢查采空內的CO、瓦斯的氣體的變化情況，若發現CO，立即彙報並做出相應處理(注水、注漿、注氮氣或液態CO2)。
