峰峰集團馬選廠精心規劃穩定精煤生產
本網訊(通訊員 陳愛軍)二季度以來,馬選廠縱深推進“大精煤”戰略實施,統籌安排精細管理,合理布局組織生產,及時調整產品結構,全力打造“定製化精煤生產基地”。
該廠緊緊把牢原煤入廠質量關,做精、做細、做實原煤采製化工作,為科學入洗提供準確數據;對出廠精煤開展細致采樣化驗,有效反饋指標指導選煤操作。從生產過程管控入手,強化對東西部壓濾機崗位管理,加大對脫水設備維護力度,及時檢測洗煤循環水質,建立相關預防預案,減小循環水質惡化對生產的影響程度。強化產品質量與精煤回收率考核,對產品帶煤損失、尾煤灰分浮動加大獎懲力度;密控工根據指標實時調節懸浮液密度,提高洗煤分流量,保證懸浮液穩定性和平衡性,將精煤損失合格率保持在90%以上,中煤帶煤損失控製在4%以下,確保精煤灰分、粘結指數等各項煤質指標穩定。
該廠對影響精煤指標的重點設備、精煤壓濾機、粗煤泥篩、離心機的工況責成專人負責巡查,杜絕因設備原因導致產品質量出現問題;加大對脫水設備維護力度,動態掌控精煤水分指標,建立控製精煤指標應急預案,用預防手段維護精煤生產持續開展。自主設計安裝426#精煤壓濾機,進一步提高浮選精礦處理能力,對煤泥水係統進行完善改進;構建並應用“實時回收率預測”管理體係,達到對精煤回收率管控“從結果到過程轉變”的目的,確保精煤質量全麵合格,實現洗煤效益最大化。