九龍礦打造智能化掘進工作麵
今年以來，九龍礦堅持以“機械化換人、自動化減人、智能化無人”為宗旨，堅持推進智能化建設，不斷提高掘進工作麵智能化水平，實現了減人提效、安全高效、提質增效的智能化掘進工作麵。
該礦在152下40上順槽應用了集截割、裝運和行走、錨護作業於一體的EBZ160M-2型掘錨護一體機。錨杆鑽臂部采用液壓驅動，兩人即可完成頂板及側幫的錨護及前探鑽孔的施工，實現錨杆支護自動化，減少了移機次數和支護作業時間。利用掘進機壓力係統創新改造了液壓漲緊器，對錨索實現了快速漲緊，保證了支護質量，提高了生產效率。後路使用履帶式搬運車，省去了工作麵鋪道工序，降低了職工勞動強度，尤其是運輸較大物料時，運輸效率明顯提高;與軌道絞車運輸相比，減少了掉道及脫繩跑罐傷人02manbetx.com 的發生，提高了後路輔助運輸的安全性。
為進一步提升掘進工作麵可視化監控係統，並實現通話功能。該礦在掘進工作麵安裝具備視頻通話功能的球型攝像儀，實現了360°全景監控、通話為一體的視頻監控。能及時將生產指令信息傳達至施工現場，提高生產指揮、調度效率，提高了工作效率。在巷道內配備了可視化集中控製裝置，不僅可以觀看所有設備運轉情況和運行過程中出現的跑偏、撕裂、堆煤等問題，還可以對主備局部通風機運行情況進行全麵監測，詳細記錄電壓、電流等信息，如有異常，立即發出語音警報、進行處理，保證了風機的正常運轉。
為時刻精準掌握頂、幫礦壓數據，確保安全生產。該礦引進安裝了KJ216礦壓動態監測係統，監測內容包含了頂板離層(圍岩移動)報警監測、錨杆(索)支護應力監測、礦用本安型激光測距傳感器等。監測人員在辦公室通過監控係統就可以實現對工作麵及井下巷道頂板離層、錨杆應力的實時監測，能直觀的、連續準確記錄監測頂板離層、錨杆(索)應力變化、巷道圍岩變形數據。解決了長期由人工下井觀測、采集數據的問題，減少了人員的工作量，保證了數據的精準性，提高了工作效率，確保了安全生產。(通訊員：董浩)
