2022年煤礦巡回檢查製度
一、巡回檢查是對設備進行日常檢查維護的主要方式,各單位崗位工及機電維修人員負責分管範圍內設備的定期檢查工作。
二、設備巡回檢查時要按預定的路線進行,各崗位要現場張掛巡回檢查路線圖,並詳細標示檢查的項目、內容、周期。
三、巡回檢查方法一般采取看、摸、聽、嗅、試、量等手段:
看:從外觀檢查,看儀表指示。
摸:用手摸,感觸其振動、溫度或用手錘敲擊,檢查其緊固程度。聽:聽其音響,有無異聲。
嗅:用鼻聞是否有異味。
試:試驗安全保護裝置是否靈敏可靠。量:簡單量具測試。
四、在巡檢中發現的問題要及時處理,不能處理的問題要及時上報,並做好記錄。
五、巡回檢查內容
(一)機械部分
1、緊固件
(1)螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠,螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴重變形,螺紋無亂扣或禿扣。
(2)螺栓擰入螺紋孔的長度不應小於螺栓的直徑(鑄鐵、銅、鋁合金件等不小於螺栓直徑的 1.5 倍)。
(3)螺母扭緊後螺栓螺紋應露出螺母 1~3 個螺距,不得用增加墊圈的辦法調整螺紋露出長度。
(4)鍵不得鬆曠,露出鍵槽的長度符合規定。
2、聯軸器
(1)端麵的間隙及同軸度符合規定。
(2)彈性圈柱銷式聯軸器彈性圈外徑與聯軸器銷孔內徑差不應超過
3mm。柱銷螺母防鬆裝置齊全完好。
(3)齒輪式聯軸器齒厚的磨損量不超過原齒厚的 20%。鍵和螺栓不鬆動。
(4)蛇型彈簧式聯軸器的彈簧不應有損傷,厚度磨損不超過原厚的10%。
3、軸和軸承
(1)軸不得有表麵裂紋,無嚴重腐蝕和損傷。
(2)滑動軸承軸徑與軸瓦的頂間隙符合規定。銅瓦滑動軸承溫度不大於 75℃,合金瓦滑動軸承溫度不大於 65℃。
(3)潤滑油質合格,油量適當,油圈或油鏈轉動靈活。壓力潤滑係統油路暢通,不漏油。
(4)滾動軸承轉動靈活、平穩、無異響。潤滑脂合格,油量適當, 占油腔的 1/2~2/3,不漏油。軸承溫度不大於 75℃。
4、減速器
減速器殼體無裂紋和變形。結合麵配合嚴密,不漏油。潤滑油符合設計要求,油量適當,油壓正常。
5、基礎
(1)基礎不得有裂紋、剝落和鬆碎現象。
(2)基礎坑內無積油和積水。
(3)地腳螺栓不得有鬆動。
6、密封件
(1)各部密封件齊全,性能良好,不漏油。
(2)密封表麵無損傷,油封骨架不變形。
(3)各結合麵的石棉墊、耐油膠墊應平整,無折皺,眼孔一致,符合原設計的尺寸和材質。
7、“五不漏”規定
(1)不漏油:靜止結合麵不允許漏油。運動結合麵原則上不允許有油跡,擦幹後 3min 不見油,半小時不成滴。非密閉傳動部位,不甩油
(可加罩)。
(2)不漏風:空氣壓縮機、通風機、風管等靜止結合麵不漏風。距泄露 100mm 處用手試驗,無明顯感覺。
(3)不漏水:設備、設施各接合麵不漏水。
(4)不漏氣:鍋爐、氣動設備、管路及附件的靜止結合麵不漏汽; 距泄露 200mm 處用手試驗,無明顯感覺。
(5)不漏電:絕緣電阻符合要求,漏電繼電器正常投入運行。
8、絞車滾筒、製動裝置等各部位完好。
9、鋼絲繩固定牢固、排繩整齊、纏繞層數符合規定;鋼絲繩斷絲、直徑縮小和鏽蝕程度不超過《煤礦安全01manbetx 》規定。
(二) 電氣部分
1、電氣設備防爆性能良好,防爆接合麵等符合規定要求。設備外殼無變形,無開焊,無鏽蝕等現象。
2、高、低壓電氣設備的過流、漏電、接地等保護裝置,必須符合《煤礦安全01manbetx 》、《礦井保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》、《煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細則》和《礦井低壓電網短路保護裝置的整定細則》的規定。接地線壓接不鬆動、螺栓不鏽蝕、不缺少彈簧墊圈,接地線及接地極規格型號、安裝位置等符合規定。
3、電氣接線有可靠的強度,連接可靠。
4、電氣設備的電氣間隙和爬電距離符合要求。
5、電氣設備聯鎖裝置齊全、靈敏可靠。
6、各種機電設備的安全防護裝置必須齊全、完整、可靠。
7、絕緣用具齊全可靠,按規定周期進行檢驗。
8、電纜吊掛整齊,電纜的連接、絕緣、接地符合要求,無超負荷運行現象。電纜穿孔套管齊全,密封良好。電纜溝內電纜敷設規範, 無雜物。
9、電氣設備標誌牌、設備銘牌要與圖紙保持一致。
10、完好牌、標誌牌、防爆合格證齊全完好、內容正確,三證張貼符合定置管理要求。
(三)其他
1、設備按照“定點”、“定質”、“定量”、“定期”、“定人”的原則進行潤滑,潤滑記錄按規定填寫。
2、機房(硐室)清潔,無雜物、無淤泥、無積水、無滴水、無油垢;工器具、備品備件、材料等存放在固定地點,安放整齊。
3、井下機電設備安裝處頂板必須支護完好。
4、地麵變電所擋鼠板安裝符合規定。
5、水泵房水倉或泵池水位正常,排水設備、設施完好。
6、消防設施齊全完好,按規定檢查。
7、設備電壓、電流、壓力、溫度、流量等運行參數正常。
8、設備各轉動部分防護罩、裸露帶電區域遮攔安設符合規定,警示牌按規定懸掛。
9、機械、電氣設備各項安全保護裝置按規定周期試驗。六、設備巡回檢查周期
(一) 電氣設備運行電壓、電流等參數每小時 1 次(有人值守變電所執行此規定),1 小時記錄一次。無人值守變電所、配電點每天由分片負責人員檢查 1 次。
(二) 電氣設備運行溫升情況每小時檢查 1 次。
(三) 開關運行情況每小時檢查 1 次。
(四) 低壓饋電開關保護試驗每天 1 次。
(五) 照明綜保保護試驗每天 1 次。
(六)使用中的防爆電氣設備的防爆性能檢查每月 1 次 ,每日由分片負責電工檢查 1 次外部
(七) 配電係統繼電保護裝置檢查整定每 6 個月 1 次, 負荷變化時應及時整定
(八) 高壓電纜的泄漏和耐壓試驗每年 1 次。
(九)主要電氣設備絕緣電阻的檢查每 6 個月不少於 1 次。
(十) 固定敷設電纜的絕緣和外部檢查每季 1 次,每周由專責電工檢查 1 次外部和懸掛情況,並做記錄。
(十一) 移動式電氣設備的橡套電纜絕緣檢查每月 1 次,每班由當班司機或專責電工檢查 1 次外皮有無破損。
(十二) 接地電網接地電阻值測定 每季 1 次
(十三) 新安裝的電氣設備絕緣電阻和接地電阻的測定投入運行以前。
(十四) 設備潤滑部位定期注油、換油 按照設備潤滑周期執行。
(十五) 機械、電氣設備各項保護試驗按照設備試驗周期試驗
(十六) 各崗點運轉機電設備巡回檢查每小時 1 次, 2 小時記錄1 次。