潞安化工集團古城煤礦創新發明高效“風動振動水煤分離裝置”

　　水煤分了家水泵樂開花 古城煤礦創新發明高效“風動振動水煤分離裝置”

　　記者近日從潞安化工集團古城煤礦獲悉，該礦抽采隊的技術骨幹團隊重點攻關，變難題為課題，通過對標學習，結合礦井實際情況，用核心設備QZD140振搗器設計的第三代“風動振動水煤分離裝置”，配套水封膠囊，可高效實現水煤分離，分離效率高達95%以上。該發明將大大提高打鑽效率，降低生產成本。

　　“目前我們井下鑽孔施工，為了防止幹鑽施工摩擦產生CO、高溫或火花，已由幹鑽全部改為水鑽作業。但水鑽施工過程中會產生大量水煤。為防止水煤亂流，現場采用打設攔水壩和深挖排水沉澱池的方式進行清淤排水，工作量及人工投入都比較大。”該礦抽采隊隊長王丹向記者講述，在打鑽施工過程中遇到噴孔、塌孔等反渣量大的情況時，水煤來不及沉澱的現狀與困境：“抽采孔施工過程中的排水清淤是一項繁重且緊要的工序，未及時清理的淤煤吸入排水管非常容易導致堵塞或水倉煤滿，我們需要安排專人清煤和排水方可保證現場水煤治理，這嚴重影響打鑽進度，更主要的是給安全生產帶來了重大隱患。”

　　“我們針對前兩代水煤分離裝置在使用過程中發現的問題，經過實驗對比發現通過高頻的振動與合適篩板可以將抽采孔施工過程中產生的水和煤進行有效分離。此次選用的QZD140振搗器就是該裝置水煤分離的核心。該裝置采用壓風為震動器動力源，通過連接φ12mm風管和截止閥進行振動的頻率的調節，另一主要配件就是裝置上方鋪設的1mm篩板。這樣一來，水可以進入下方箱體從水管排走，煤從篩板上震動落地直接上皮帶運走，其在水煤分離應用方麵具有很高的選擇性，同時達到高效的目的。”該礦抽采隊副隊長範存恒向記者介紹道。

　　為積極踐行精益思想指導下的“算賬”文化，該隊在“風動振動水煤分離裝置”的設計上，除了選用鋪設洗煤廠動篩車間廢棄的1mm篩板外，還利用廢棄的猴車輪，安裝在裝置的底部，以此方便在井下自由移動。

　　“這個裝置非常實用，以前我們1台鑽機專門安排2個人不停地清煤還把現場弄得亂七八糟，現在1個人就輕鬆搞定1台鑽機的清煤、排水，真是省錢又省心!”該礦打鑽隊隊長老馮高興地說道。

　　“為了找到效益與效率的最佳結合點，抽采隊自主設計製作的‘風動振動水煤分離裝置’裝置，解決了井下鑽孔施工中水煤亂流、淤堵，分離特別費勁，不安全、不出活的難題。原來，前兩代水煤分離裝置在震動源上，采用偏心軸和氣動振動器設計，加之震動源位置安裝不合理，震動頻率和幅度較小，不能完全被釋放到篩板上;篩板(網)采用四層防塵網和扁鐵人工焊接製作，要不網眼經常被堵，要不漏煤率較大，導致水煤分離效果差。再加上淤煤的清理，花費的時間就更長了。這套設備改進了核心裝置，一人一天清煤、排水工作量就能夠滿足井下的打鑽需求了。”參與這個創新項目的抽采隊副隊長王宇飛說。

　　目前，該套裝置已在N1306膠順采前孔施工地點試驗成功，並配套水封膠囊，解決了防噴孔裝置套筒與煤牆間隙漏水多的難題，確保了打鑽返水95%以上能隨管路進入裝置，實現水煤分離。此外，用該裝置來實現水煤分離，製備方法簡單、成本低、可實現大規模製備;同時對環境和操作條件沒有嚴格要求，可在礦井各個打鑽地點推廣使用，這樣不僅節約了製作和人工成本，而且極大提升了打鑽現場的安全生產質量標準化水平。