新鋼絲繩懸掛前的檢驗(包括驗收檢驗)和在用繩的定期檢驗，必須按下列規定執行：

新鋼絲繩懸掛前的檢驗(包括驗收檢驗)和在用繩的定期檢驗，必須按下列規定執行：
(一)新繩懸掛前的檢驗：必須對每根鋼絲做拉斷、彎曲和扭轉3種試驗，並以公稱直徑為準對試驗結果進行計算和判定：
1．不合格鋼絲的斷麵積與鋼絲總斷麵積之比達到6%，不得用作升降人員；達到10%，不得用作升降物料；
2．以合格鋼絲拉斷力總和為準算出的 安全係數，如低於本規，程第四百條的規定時，該鋼絲繩不得使用。
(二)在用繩的定期檢驗：可隻做每根鋼絲的拉斷和彎曲2種試驗。試驗結果，仍以公稱直徑為準進行計算和判定：
1．不合格鋼絲的斷麵積與鋼絲總斷麵積之比達到25%時，該鋼絲繩必須更換；
2．以合格鋼絲拉斷力總和為準算出的 安全係數，如低於本規，程第四百零一條的規定時，該鋼絲繩必須更換。
(三)新繩和在用繩的韌性指標必須符合表8的規定。

表8 不同鋼絲繩的韌性指標

鋼絲繩用途	鋼絲繩種類	鋼絲繩韌性指標下限		說明
		新繩	在用繩
升降人員或升 降人員和物料	光麵繩	MT716中光麵鋼絲韌性指標	新繩韌性指標的90%	在用繩按MT717標準（麵接觸繩除外）
	鍍鋅繩	MT716中AB類鍍鋅鋼絲韌性指標	新繩韌性指標的85%
	麵接觸繩	GB/T1269-1996中鋼絲韌性指標	新繩韌性指標的90%
升降物料	光麵繩	MT716中光麵鋼絲韌性指標	新繩韌性指標的80%
	鍍鋅繩	MT716中AB類鍍鋅鋼絲韌性指標	新繩韌性指標的80%
	麵接觸繩	GB/T1269-1996中鋼絲韌性指標	新繩韌性指標的80%
罐道繩	密封繩	特	普	按GB352-1988標準

【解讀】本條是對鋼絲繩檢驗結果的判定。

新繩懸掛前的檢驗，必須對每根鋼絲做拉斷、彎曲和扭轉試驗，因為鋼絲繩和鋼絲在使用中承受拉伸、彎曲和扭轉應力，其中扭轉是由於鋼絲繩在撚製時，繩股圍繞繩芯旋轉，當鋼絲繩受到拉力後，繩股因被拉伸而向破勁方向旋轉，拉力越大，旋轉越嚴重。當鋼絲繩的終端固定時，鋼絲繩便由受力大的一端向受力小的一端破勁旋轉。以斜井提升為例，重物下放時，鋼絲繩上端的張力比下端的張力大鋼絲繩的下滑力減去摩擦力，提升時，上端的張力比下端大鋼絲繩的下滑力加摩擦力，上端的張力比下放時多2倍的鋼絲繩摩擦力，下端的張力基本不變(礦車的摩擦阻力忽略不計)。由於兩端張力差的增大，使鋼絲繩在由下放轉為提升的瞬間，上端急速向下端破勁旋轉，因而使鋼絲受到了扭力。在鋼絲繩檢驗時，如果有的鋼絲扭轉不合格，在使用很短時間內就扭轉斷絲，降低了鋼絲繩的 安全係數，如果斷在內部，平時還發現不了，所以計算 安全係數時必須把它去掉，這就是為什麼在計算安全係數時，隻計算合格鋼絲的破斷力之和。
隨著運行時間的延長，鋼絲繩的撚距在加大，直徑在減小，彈性在減小，疲勞程度在增加，鋼絲繩的扭轉在減弱，扭轉斷絲已不明顯，不足以對安全造成影響，故舊繩不再作扭轉檢驗。