整齊劃一的瓦斯抽采管路、安全高效的鑽孔封孔工藝、精準到點的監測監控視頻……一係列創新亮點工程打造出了外8269運料巷精細一體化示範區。
今年以來，抽防區致力於將瓦斯治理能力作為第一能力，不斷加強現場安全生產標準化整治，通過瓦斯抽采精細化、現場操作標準化、創新提升示範化三項舉措，推進“精品工程”建設，將瓦斯治理作為“天字號”工程抓實抓好，確保全區安全生產。
瓦斯抽采精細化。對標對表，讓標準化的數據指導安全生產。該區抽采主管路采用法蘭連接螺絲固定，並利用鋼絲繩配合繩卡統一吊掛。主管路采用插接式反光號碼牌進行編號管理，高位鑽場、順層鑽孔使用相應配套管路進行聯網抽采，並進行編號管理。在總管路及分支管路上安裝在線監測裝置、多功能抽采參數測定裝置、U型壓差計，實行每七天進行一次人工對比，確保自動計量與人工計量誤差不超過5%。同時，嚴格將每一個鑽孔作為一項工程進行管控，從鑽孔設計、施工、封孔、接抽、在線計量等作為一項整體工程進行管理。按照地區、鑽場、鑽孔逐級進行分類存檔管理，做到“一地區一台賬”、“一鑽場一文件夾”、“一孔五視頻”，確保各個工作麵的數據，一旦發現異常數據，就能立即采取措施，保障井下安全生產。
現場操作標準化。該區在外8269運料巷高頂2鑽場施工期間，鑽機、油箱、大泵、操作台等設備物見本色，管線吊掛整齊，操作台管線出口處並排固定，其他管線統一並排固定，使用統一正規排版，排版上每個抽采鑽孔的設計參數、施工參數、時孔時間、終孔時間、下管深度、注漿量、施工人負責人等信息一目了然便於觀看，備用物料牌版沒有出現“隨風吹”現象。設備擺放整齊有序，鑽杆、套皮管分層碼放整齊，鑽場視頻係統實現單鑽場打鑽監控，視頻設備使用正規支架固定，原始記錄數據統一使用防水袋保存，巷道煤粉及時清理裝罐。
創新提升示範化。該區將安全生產和創新相結合，在生產過程中積極推進四新技術應用，成立了安全生產攻關和創新工作小組，積極創新創造，攻克技術難題。在外8269運料巷施工期間，創新氣動濕式孔口除塵裝置和孔口防噴裝置，該裝置與瓦斯收集接抽原理相結合，實現鑽孔施工期間降塵的同時還能起到邊打邊抽的效果有效解決本煤層鑽孔施工期間的瓦斯超限問題，為職工提供了良好的工作環境保障了職工的身心健康。由原來的“兩堵一注”注漿封孔方式改為“三堵兩注”的注漿封孔方式，使用水泥配粉煤灰作為封孔注漿材料(粉煤灰：水泥=1：2)，采取帶壓注漿的方式，保證鑽孔封孔效果，提高瓦斯抽采濃度和效果。
