羊東礦狠抓瓦斯抽采精細化工作紀實
走進羊東礦8268溜子道鑽場，立刻給人耳目一新的感覺。巷道幹淨整潔，每一個抽采鑽孔都能通過視頻驗收，每一趟抽采管路都實現了在線監測，每一項抽采數據都十分精準，所有鑽孔都實行編號管理，對比記錄存放盒統一規範放置
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今年以來，該礦將“瓦斯治理能力作為第一能力、將瓦斯治理水平作為第一水平、將瓦斯治理提升作為安全保障”，堅持建製度、強治理、勇創新，積極推進瓦斯抽采精細化管理，全力打造具有羊東特色的瓦斯治理品牌。
頂層設計優體係
為確保瓦斯治理工作有章可循，該礦結合實際製定了瓦斯抽采效果考核辦法和瓦斯抽采“十化一工程”管理製度，進一步規範了打鑽、鑽孔驗收、封孔、抽采計量、打鑽視頻管理，以及抽采濃度檢查、03manbetx 、考核等標準，實現了瓦斯抽采全過程管控。
——健全責任體係，明確工作目標。建立了以礦長為瓦斯治理第一責任人的瓦斯治理責任體係和以總工程師為核心人員的瓦斯治理技術管理體係。成立了瓦斯治理領導小組，明確了各級領導的瓦斯治理責任，發現瓦斯隱患及時采取措施處理，真正做到“誰主管、誰負責，誰失職、追究誰”;
——堅持源頭設計，強化過程管控。每周召開一次瓦斯治理專題會議，緊緊圍繞“通風可靠、抽采達標、監控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理目標，認真03manbetx 瓦斯治理工作中存在的問題，並及時製定相應措施，形成齊抓共管、各司其職的良好局麵，保證了各項措施在現場落實到位;
——實行“三級”管理，堅持日清日結。強化主管領導、職能部室和基層單位“三級”管理，主管領導每月至少巡查一次回風係統，技術員以上管理人員每周至少現場檢查一次預測和預抽地區，每半月至少巡查一次回風係統和現場檢查一次傳感器調校情況。對鑽孔施工、瓦斯巡查堅持專人專管、日清日結，對弄虛作假者通報考核、嚴肅追責，為瓦斯抽采全過程管控打下了堅實基礎。
創新手段提效率
該礦大力推進瓦斯抽采精細化示範礦井建設，在8268底抽巷穿層預抽鑽孔施工地區打造“十化一工程”，即鑽孔開孔精準化、流程管控嚴細化、施工操作程序化、封孔方式創新化、鑽孔軌跡03manbetx 實效化、抽采管路安裝標準化、抽采監控精細化、數據牌板公式化、獎勵機製製度化、鑽孔質量驗收視頻化及“一鑽孔一工程”。
——在加強現場管控的基礎上，強化視頻驗收管理，對鑽場的位置、尺寸以及鑽孔參數、開孔位置等，都逐一製定了嚴格的01manbetx 01manbetx ，精細管理每一個施工環節和每一項施工流程，建立動態觀測台賬，持續提升抽采效率;
——抽防區作為主要負責單位，成立視頻驗收小組，負責實時驗收鑽孔深度下篩管長度、注漿量、衝孔煤量等，錄製“一孔五視頻”，包括水力衝孔鑽孔衝煤視頻(卸壓鑽孔穿煤視頻)、煤量計量視頻、下鑽杆視頻、下套管視頻、封孔注漿視頻，並建立相應的鑽孔視頻台賬，做到鑽孔驗收台賬、打鑽視頻和井下原始記錄數據“三對照”;
——將每一個鑽孔作為一項工程進行施工，對鑽孔設計、施工、封孔、接抽、在線計量等嚴格進行管理。按照地區、鑽場、鑽孔逐級進行分類存檔，做到“一地區一台賬”“一鑽場一文件夾”“一孔五視頻”，一旦發現工作麵出現異常數據，就能立即采取針對性措施，保障安全生產。
應用“四新”強保障
工欲善其事，必先利其器，想要治得住瓦斯，必須要有先進可靠的裝備。
該礦持續推廣應用新技術、新工藝、新裝備、新材料，助力瓦斯治理工作再上新台階。
——對礦用氣動濕式孔口除塵裝置和孔口防噴裝置進行升級改造。利用井下風壓通過射流器產生真空形成負壓，將煤塵導入除塵室內，除塵室中安裝的環形霧能夠讓粉塵充分霧化，總除塵率達到了95%以上，有效解決了除塵難題，為職工提供了良好的工作環境，保障了職工的身體健康;
——采用定向鑽機施工大煤底板走向長鑽孔抽采卸壓瓦斯。在8471工作麵利用定向鑽機施工大煤底板走向長鑽孔，鑽孔層位位於距離大煤底板10米的北岔口砂岩，岩層穩定且在保護層工作麵回采期間處於大煤卸壓帶，進一步提高了保護層工作麵回采期間的抽采能力;
——引進智能鑽機。機械手、鑽杆箱及雙夾持器配合，實現鑽杆的自動加接和拆卸，有效降低了鑽機操作者的勞動強度，減少了施工人員數量。利用無線遙控技術、一鍵全自動鑽孔技術，實現了對鑽機的遠程操作，通過程序控製鑽機的各個動作，按下控製鍵，鑽機即可自動完成指令動作，提高了安全保障能力。
