截至11月20日，錦界煤礦綜采二隊大學生智能化采煤班員工參與自製的“機頭破頂支架”已投入使用20天，消除了原來機頭三角區域懸頂麵積大、不易垮落的問題，積累了豐富的頂板管理經驗，促進了安全生產。
煤礦中工作麵的隅角管理是安全管理中的重要一環，當隅角垮落困難時，以往采取的方法均存在不同程度的缺點。超前鬆動爆破會使前方巷道支護強度降低，承壓能力減弱;水力致裂需在隅角進行，空間狹小時施工困難;剪網及鑽孔破壞支護要求較高，在飄鑽情況下效果有限。為此，分管礦領導帶領大學生智能化采煤班員工研發了一種基於煤礦液壓支架的破頂裝置，解決隅角垮落困難的同時消除安全隱患，顯著降低職工勞動強度並減少作業時間。
該裝置由平煤ZY8800/17/35D掩護式液壓支架、自製破頂機構兩部分焊接構成。破頂機構安設兩組，分別安裝於支架立柱的正上方，包括柱頭底座、廢舊立柱柱頭及截齒工裝;柱頭底座采用鋼板焊接成正方體型，柱頭安裝於廢舊立柱缸體的頂部;截齒工裝設有兩組，底座均傾斜且和液壓支架呈60°夾角設置，頂部焊接且豎直安裝於截齒底座頂部，共安裝6個U94型截齒，在兩個截齒底座頂部均勻分布。破頂支架通過60T鏈子加接鏈環連接在1號液壓支架後，隨著1號架的推移而移動。
操作時，支架工站在機頭一號液壓支架，手動操作閥組控製破頂支架，通過碎頂機構將上方的煤體反複加卸載並將W鋼帶進行打斷，將金屬網割斷，破頂高度為500mm，破頂機構來回伸縮，全部深入頂板。每300mm步距破頂1次，每割一刀，每推一下機頭進行破頂3次，當液壓支架推移後隅角頂部煤體便可自行冒落。
自11月20日該型破頂支架在31411工作麵運行以來，操作便捷、使用性能高、破頂效果好等特點，受到廣大幹部職工的一致讚許，同時在多次檢查對標交流過程中成為其他單位重點“關注”的對象，已悄然成為職工心目中的“網紅”支架。
