今年以來，峰峰集團羊東礦以深挖內潛降本增效為動力，精心謀劃經營工作，積極變廢為寶，打好節支降本主動仗，確保實現效益最大化。
該礦結合生產任務、地區條件、施工工藝實際編製材料計劃。做到“三準”：即職能部門結合生產地區實際“下準”成本指標，基層單位結合生產任務和施工工藝“造準”材料計劃，材料供應部門根據市場信息、招投標情況“精準”采購供應。避免出現材料計劃與材料使用不對路、“兩張皮”現象，杜絕浪費。充分利用集團公司相應的物資采購政策，在礦自采物資上做足“文章”。加強物資材料采購信息化管理，及時掌握物資材料市場行情。根據單位材料需求，進行詢價比對，在確保質量的前提下，實行集中招標采購，擇優選購，掌握材料采購的主動權，降低采購價格和采購成本。
該礦積極推進“機械化換人、自動化減人”，努力在裝備升級方麵實現再突破。對生產頭麵支護設計進行進一步優化，全麵推行錨杆、錨索支護工藝，提高礦井支護安全保障能力。在野青回采工作麵推行薄煤綜采，掘進工作麵推行機械化作業，推廣帶式輸送機集控係統、排水自動化係統、運輸設備可視化管理係統、架空乘人裝置集控管理、無極繩牽引運輸車等，減少作業人員，降低職工勞動強度，提高生產效率。成立技術攻關小組，設計出皮帶變坡車頭，減少皮帶維護工作量，實現減人提效。
該礦不斷提升內部市場化管理水平，構建完善指標分解、責任 落實、過程監管、剛性考核“四大體係”，做到主體明確、監管到位、結算公平，鞏固和提升企業競爭力。深化節支降耗工作，努力從源頭上加強材料控製，杜絕不必要的投入。注重職工參與修舊利廢、回收複用等活動。要求管理人員下井要持包上崗，撿拾廢舊螺絲等零部件，本著能收則收、能修則修的原則，全力降低成本費用支出。設立井下廢舊物料回收點，把廢舊物料分類整齊碼放，安排職工回收升井。
