縱貫天地的“太空電梯”、閃轉騰挪的“鋼鐵螳螂”……在《流浪地球2》引爆春節檔電影市場的同時，科幻感十足的“鋼鐵螳螂”在新春首月“硬核上演”露天煤礦生產現場，成為國內首台破圈“螳螂”應用於露天煤礦的科技“明星”。
地處祖國北疆的紮哈淖爾煤業公司是東北地區重要煤炭保供基地，點多、麵廣、線長是露天開采基本特性，在生產作業現場各類警示標、反光柱、指示標、照明燈等標識達數萬件，每年更換、移設標識牌需大量人力，費時耗力，效率較低，安裝成本高。隨著紮哈淖爾煤業公司創新發展步伐加快，標識牌埋設機器人——“鋼鐵螳螂”也成功應用於生產現場領域，大大提高了作業效率和安全性。
“鋼鐵螳螂”就是一個現實版的變形金剛，駕駛它就像操控一隻大玩具，能夠輕鬆完成多種複雜動作。我迫不及待想說一下：“以往運輸道路移設，標示牌轉裝， 4人一天安裝20個，還需工程設備輔助，而運用“鋼鐵螳螂”單次標準流程安裝平均隻需5分鍾。自從有了這個科技“夥伴”，作業效率提升近十倍。”
在生產作業過程中，科技賦予“鋼鐵螳螂”人性化、智能化的特點，通過自主編程專用控製軟件、CAN總線技術和可編程控製器，對液電係統進行轉換集成，實現底盤的百變運動，18個液壓油缸，能支持它在露天礦山斜坡、溝渠、凹凸地麵、邊角空間等複雜地形依舊可以如履平地，四輪驅動、全輪轉向、輪腿結合的精巧的設計和靈動的機身，有效保障設備快速到達指定區域、展開作業程序。
“鋼鐵螳螂”基於高寒、高熱、高海拔等複雜的應用場景，對於露天煤礦更看重的是安全性能。“鋼鐵螳螂”應用的安全效果明顯，駕駛司機距離200米安全區域遠程遙控作業，有效解決了標識牌安裝過程中人機聯合作業機械傷害隱患、高處搬運滑落、人員勞動強度大疲勞等風險，進一步優化夾具快速自動切換和無線遠程遙控，實現標識牌埋設自動化安裝、智能化控製、無人少人化作業，崗位人員由原來4人減員3人，推動紮哈淖爾煤業公司再次打造“科技興安”新高地。
“鋼鐵螳螂”可不僅僅有爬坡、涉水、越障這些看家本領，它還可在零下40度和高溫50度極限溫度下作業，它最大爬坡45度，最大越障高度2.4米，最大跨越壕溝寬度4米，最大涉水深度2米，它雖然隻有一條起重臂，卻可以搭載不同機具，可應用露天煤礦生產挖掘、破碎、鑽孔、打樁等多種作業功能場景。這台‘鋼鐵螳螂’屬於‘螳螂’係列設備的第二代升級版，紮哈淖爾煤業公司與徐工集團傾力合作，在研發‘打樁螳螂’基礎上，經實地考察，收集技術參數，正在共同研發新生產品，加快“鋼鐵螳螂”在多個場景應用。
近年來，紮哈淖爾煤業公司深入踐行“四個革命一個合作”的能源安全新戰略，堅持創新驅動發展戰略，鎖定“綠色、低碳、智慧、無人”礦山目標，不斷探索能源智能和創新發展之路，實現“智能礦山”高質量綠色發展。
