今年以來，羊東礦始終將成本管理擺在重要位置，在完善製度、細化管控、修舊利廢、優化工藝等方麵持續發力，嚴控材料支出，降本成效明顯。
該礦從增強職工降本意識入手，大力開展形勢任務教育，深入宣講析當前煤炭市場形勢、礦井生產經營形勢，把問題講清講透，把指標細化到崗位，引導職工牢固樹立“省下的就是掙下的”理念，將節約理念落實到成本管理工作中，營造全員節支降耗的濃厚氛圍。在材料設備采購、資金管理等方麵嚴格管控、嚴抓細管，進一步拓展降本空間。建立健全節支降耗管理責任體係和目標成本控製體係，細化指標分解，量化標準考核，將各項成本費用進行逐級承包管理。將費用節超情況與責任單位收入掛鉤考核，進一步激發全員降本意識。
該礦狠抓成本考核管理，健全完善《資金管理辦法》《物料回收及修舊利廢管理考核辦法》等，對材料設備的計劃、采購、審批發放、使用、回收等環節進行全過程管控，由經營調度、機財科安排專人進行跟蹤檢查、登記造冊。加強設備、物資使用過程管理，實行月度材料預算製，嚴格按生產定額和生產作業計劃審批物資。強化生產過程中的物資管理，對材料領取、使用、回收、庫存情況登記建賬，杜絕材料丟失，減少重複投入。實行成本管控與績效考核相掛鉤的激勵機製，通過大力開展自製自修、小改小革等活動，對井下各生產環節拆卸下的零件、材料進行檢查確認，在保證安全和質量的前提下，對損壞的皮帶架、托輥、風鎬等設備工具進行及時維修，最大程度提升材料使用價值。
該礦針對節能減排、技術工藝等工作中的重點難點問題開展攻關，杜絕源頭浪費。全麵優化回采工作麵設計及巷道斷麵支護設計、施工工藝，不斷在控製材料消耗、降低生產成本上做文章，最大限度實現源頭節支。對8468工作麵皮帶機頭進行改造升級，減少8269工作麵兩台溜子的維護保養量和運轉消耗，全年僅減少刮板輸送機一項預計可節約6.15萬元。全麵實施支護材料回收複用管理模式，強化回收複用考核管理，確保回收率達到74.5%以上。加大礦井水複用、“避峰填穀”等降本增效措施執行力度，探索固體廢棄物資源化、無害化、減量化新途徑，提高瓦斯發電及礦井水綜合利用能力，優化生產組織、提升裝備水平，減少井下用電量。
