潞安化工李村煤礦磁選機升級改造：祛除“黑眼圈” 還原“無瑕肌”

　　磁選機是選煤廠介質淨化回收的重要設備，為進一步提升磁選效率，潞安化工李村煤礦對磁選機滾筒噴水裝置進行升級改造，成功解決了磁選機滾筒“黑眼圈”現象，有效降低了噴吹煤洗選能耗。

　　在磁選過程中，濃度為10%-25%的稀介懸浮液經過磁選機分選出的磁精礦回收到合格介質中，磁選尾礦則進入煤泥水係統。然而，磁選機排料端在刮出磁精礦的過程中，磁鐵礦粉往往會吸附在滾筒表麵形成“黑眼圈”，從而降低磁選機的有效麵積，導致磁選效率低於正常值。通過03manbetx 發現，原有的低壓低流量循環水無法將滾筒表麵殘餘磁鐵礦粉全部衝刷掉，若加大水壓及流量，會導致煤泥水飛濺，同時大量水進入磁精礦，使其密度降低，不利於合格介質穩定。

　　針對這個問題，該礦選煤廠技術攻堅小組積極變問題為課題，用心更推“新”，經過多番實地考察和現場調試，通過高密度小孔徑的方式，將原來的衝水裝置改為高壓力低流量衝水，既有效防止了孔眼堵塞，又避免了大量水進入磁精礦，影響合格介質穩定。同時，在磁選機兩邊加裝透明擋簾，巧妙解決了水壓增大造成的煤泥水飛濺問題。

　　經過改造，原來斑駁的滾筒在高壓力低流量噴水裝置的作用下，成功還原了本身“無瑕”的麵貌，沒有了“黑眼圈”的阻擋，磁選機的有效工作麵積從原來的80%提高到了100%，洗選效率得到了極大的提升。據統計，這一小改造可使噸煤介耗降低0.1kg/t,以300萬噸/年的選煤廠計，每年可節約磁鐵礦粉300噸，累計節約成本20餘萬元。