6個配套管理辦法的修訂完善、1個實時管理平台的運營加持、4場點評03manbetx 會的追趕超越、3次專項調研的深度摸排、38種機器人的雲端創效、3個新技術的首創應用、 28項成本管控創新舉措的同台競技……
從全麵預算到精準計算，在一秒一噸煤的高效運營模式下，深耕內循環、提速外循環已成為檸條塔公司降本增效新答卷上的鮮明目錄。隨著“雲套餐”的相繼推出，井上下各經營單元全線出擊，降本增效底氣十足且“億”氣風發。
鏈接“科技雲”，引進3個首創輕鬆獲億
讓數字在雲端對話，賦能高產高效經營活力。在新項目、新技術、新工藝、新模式的相繼觸發下，各層級技術骨幹紛紛“揭榜掛帥”，瞄準11個“卡脖子”難題，精心選題、精準破題，隨著6個科研項目拉開序幕，首創技術不斷擴麵升級，將“科技量”轉化成了賬本裏的“含金量”。
變周期檢修為狀態檢修，對電網、開關和控製係統進行在線定值計算，單單一套電力物聯網平台的上線運營，就能減少6天停產檢修，人工成本節約至少60萬元，就一個變電所而言，每年預計增加經濟效益2.4億元，並實現了井下變電所無人值守。
柔性支護技術優化升級後的優越性在N1217工作麵得到了驗證。按照無煤柱工藝優化南翼2-2煤西南區域巷道係統布置，掘進進尺預計減少14000米，從首次應用的“6000萬元增效”到當前的“7000萬元降本”，高產高效的柔性生產係統迅速釋放出巨大經濟效益。
采用煤層壓裂軟化技術，就能實現初采即達產，以S1233工作麵為例，預計創效2.6億元。建成井下混凝土直供係統，運輸成本可降低50%。洗選工藝二期技改投產後，單日洗中塊產量增加150%，月度創收1.5億元……科學技術衍生的經濟價值和安全效益顯而易見。
提速“計算雲”，守好3關過程減億
讓數值在雲端實時監控，賦能全麵預算經營活力。檸條塔全員緊盯生產環節，從設計到檢修，從現場到管理進行全過程管控，“人人都是大管家，天天算好一本賬”的節約精神已經成為“現象級”的風向標。
“做不到最優設計，就是最大的浪費，對設計參數的精益求精，就能大大降低工程費用。”防治水技術員張琦在設計時，把每個鑽孔的仰角上調1°～3°，孔徑擴大19mm，鑽孔施工量就能下降35%，單次工程費用就可節約128萬元。
“不放過每一個細節，要對大型設備進行庖丁解牛式的精細檢修，就能讓成本大幅下降。”丁金耀用行走箱左側驅動輪部件更換代替了整體換新，優化了13道施工流程，為S1232工作麵節約新材料費1560萬元，且創效1680萬元。車間組織的N1215、S1232、S1204三個工作麵的配套設備維修，累計節約成本3548.6萬元。
“在小改小革中挖掘出效益，將生產的廢舊材料回收複用也是一筆大大的收入。對導向滑靴易磨損的導向口和卡槽兩個部位進行補焊，滑靴就可以重複利用，單個工作麵就可節約70萬元。”綜采二工區副區長郭正剛念著他的“降本經”。
織密“共享雲”，示範點釋放出管理新效“億”
讓數圖在雲端結網，賦能數字帶動經營活力。從“一樹花開”到“滿庭芬芳”，在技能大師工作室、勞模工作室、創客工廠等降本增效示範點的帶動下，幹部職工變身為“智慧管家”，從管理上深挖內潛，拉滿成本管控活力值。
用好邊角料建好“練兵台”。走進創客工廠，迎賓機器人靈活可動的關節、智能語音播報，閃耀著檸司工匠的智慧之光。螺栓、鋁合金等廢舊零部件經智能改造後重新走上了工作崗位，再經過信息數據集成，設備管理費降低了1553.66萬元。
在實現首季開門紅的同時，檸條塔管理創效也交出了亮眼成績單。申報的《大型煤礦企業智能化生產條件下的管理變革》榮獲了第二十八屆陝西省企業管理現代化創新成果一等獎，圍繞生產經營建立了100多個成本控製點，量化03manbetx 盈虧，實現了項目成本與管理過程同步。生產調度指揮中心創新推行的“5+1”生產檢修模式，每天增產原煤4700噸，日創效達329萬元，每季度至少增收1.5億元。
用新技術搭載新模式，“檸條塔牌”降本增效案例如雨後春筍，陸續亮相……
