“將+880水平一采區西翼5#煤原設計5108工作麵大切眼和5108工作麵小切眼合並為一個工作麵，小切眼回采至大切眼位置進行工作麵對接，減少掘進進尺462米，每萬噸煤掘進進尺由115.33米降低到93.11米”老母坡煤業技術部副部長楊誌強拿著優化後的工作麵設計圖，興高采烈地介紹著精益采掘機製帶來的新變化。
近年來，老母坡煤業將精益意識貫穿到生產各環節，聚焦製約礦井發展的難點、堵點，堅持逢山開路、遇水架橋的開拓精神，通過項目製管理，在精益設計、精益采掘等方麵不斷發力，實現了以最小投入創造更大價值。
優化設計是最大效益，這是煤礦人的共識。在對井下工作麵設計圖進行通盤研究後，老母坡煤業將破解點放在+918水平一采區2、3號煤柱設計，可多回收優質煤炭資源60萬噸，截止目前2100工作麵已通過12條老巷。
合理優化支護設計為後期工作麵掘進施工奠定了堅實基礎，順槽如何支護，更是將精益思想體現得淋漓盡致。根據以往經驗，巷道支護工藝采取傳統錨網支護，提出根據井下地質條件，分段采取不同支護方式，采取差異化設計，在確保安全的前提下，實現小投入大回報。2200上順槽掘進巷道通過優化支護，每米減少0.5根錨索和1.5根錨杆支護，總體每米支護時間節省25分鍾，日均可增加進尺2米，全巷道工期縮短17天，大大降低了員工勞動強度;同時，減少投入支護材料費用20多萬元。
巧設計、妙施工，讓老母坡煤業嚐到了精益化采掘的甜頭，不僅解決卡脖子問題，還避免掉鏈子現象。在精益生產規劃上精打細算，打破傳統設計思路，開動腦筋、大膽嚐試，在挑戰中尋對策，於困難中找辦法，真正做到了煤裏淘金，推動老母坡煤業向高質量發展。
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