綜采二工區：創新為安全生產賦能

　　一季度產量已超過了80萬噸，已完成既定生產任務，而這成績的取得離不開綜采二工區的銳意創新。今年以來，該工區高度重視全員雙創工作，將其納為“雙一流”區隊的一項專班工作，大力鼓勵全員參與，僅一季度就申報了26項創新項目，成果轉化率超過了80%。

　　運輸機傳動方式改造有妙招

　　據悉，N1217“柔模混凝土沿空留巷”綜采工作麵，需要在2號到6號支架架前鋪設10米的柔性網，刮板運輸機為平行電機和機尾電機兩驅傳動，平行傳動部嚴重影響機頭的上網質量以及的人員通行，容易給架後支護形成網包帶來隱患，並且在生產過程中需要停機拉架，製約著生產效率。

　　該工區創客小組，大改傳動方式，電機由平行驅動改造為垂直驅動。“自從改造以後，端頭架位置更加寬敞了，拉網更容易了，更是無需停機就能進行移架。再加上機頭為應力集中點，這樣支架後方支護就更加安全了。每班可節約1個小時的時間，有效提高了生產效率，每班比N1215工作麵能多出1刀煤嘞。”享受了創新成果的班長張勃得意洋洋的說到。

　　遠程遙控安全的好幫手

　　自動化遠程操作是井下每個工種夢寐以求的一個願望，不久前這個大家想都不敢想都事情切實發生在了N1217工作麵。隻見“創客能手”郭正剛，一會兒拿著尺子量一下，一會兒翻開筆記本記錄一下，若有所思的對著皮帶尾上下打量著，而這一幕，正是他在思考如何實現皮帶尾的遠程遙控。在以往，皮帶機尾崗位工，在拉移皮帶尾時，以前一直使用的是手動操作手把，與支架工配合推移機頭，視野不開闊也存在一定的安全隱患。

　　終於，在創客小組的不懈努力下，在皮帶機尾原來操作手把位置換成電磁閥片，安裝一個電液控，操作方式就由手動操作改成遙控操作。“現在拉移機頭時，隻需要站在人行道位置，按按遙控就行了，別提多方便了，視野也開闊的很呢。”班長賀虎龍介紹到。

　　值得一提的是，在生產調度指揮中心的大力支持與配合下，現在支架也實現了遠程遙控器操作，有效減少了拉移支架時頂板掉矸、掉渣的風險，衣服、脖子再也進不去煤渣、矸渣了，臉也變得幹淨多了，也不用擔心拉架時噴霧打濕衣服，拉架視野變得更加開闊，閥組使命壽命也變得更長了，安全也就有了保障，拉架效率有了提升。

　　三崗合一好用便利又智能

　　提到智能化，在N1217工作麵，印象最深的還是皮帶尾的三崗合一集控室，在公司以往的工作麵能在皮帶尾出現集控室可以說是聞所未聞，本次三崗合一的實現更成為公司首次，讓人不禁感慨智能化發展的迅速。

　　三崗合一集控室，內部放置兩台防爆計算機。在計算機上可以通過控製軟件，控製泵站、三機、移變、馬蒂爾，同時在另一台計算機上通過視頻監控畫麵監測機頭、轉載機處是否有大塊煤、堆煤，馬蒂爾皮帶是否跑偏、堆煤。給操作人員提供直觀的設備運行信息。在皮帶尾就能實現以往隻有控製台才能實現的功能，實現泵站、三機的一鍵啟停，工作麵的安全監控，更是將周期來壓情況非常直觀的體現出來，充分發揮出了智能化的便捷。

　　一花獨放不是春，百花齊放春滿園。此外，諸如此類的實效化創新仍然有很多。為了鼓勵大家創新，營造良好創新氛圍，該工區積極根據公司創客薪酬管理辦法修訂內部製度，明確創客小組職責，正向激勵職工參與創新，通過“創新小課堂”等方式，不斷提升創新水平，助力公司高質量發展。