各單位：
為進一步落實集團公司精細化、精益化、精準化管理的新要求，推動我礦安全生產標準化管理提檔升級，夯實安全基礎，結合我礦工作實際，決定開展安全生產標準化“毫米行動”活動，現將有關事項通知如下：
一、安全生產標準化“毫米行動”釋義
我礦不斷完善安全生產標準化檢查工作標準，針對影響現場標準的作業工藝，整理編輯形成了8項統一標準化工作標準，在施工、檢查中執行標準均以“毫米”為單位，允許誤差範圍正負不得超1mm(或1°)。
二、活動主題
讓標準化精品更多、標準更高、亮點更亮
三、行動措施
(一)組織開展技術員上講台“講標準”活動
自文件下發各生產輔助區隊技術負責，充分利用班前會、班後會和集中學習時間，對相關標準化進行學習，營造全員對標準、學標準、用標準的氛圍，提升員工上標準崗、幹標準活的意識，並做好相關學習記錄。
(二)組織開展一次現場“標準化”抽獎答題活動
3月底前在員工集中下井時間，由安全監察部牽頭黨群辦公室配合，在副井長廊組織一次現場“標準化”抽獎答題活動，提升職工學標準的積極性。
(三)每月月底組織開展一次“毫米行動”。
“毫米行動”與礦每月月底組織的標準化達標驗收活動同步開展，各生產職能科室所有參與檢查人員，下井必須配備尺子，未按要求帶尺子者處罰50元/次，所有參與檢查人員對照附件中的標準，每次檢查至少對本專業不符合標準化要求的一處地點責任人進行處罰50元/處(必須現場落實好責任人)，並對不符合要求處用尺子測量進行拍照發至安全監察部，未按要求處罰的對檢查人員處罰50元/次，處罰情況同標準化通報一並下發。
四、獎懲考核
(一)月度標準化“精品工程”獎金翻倍
為進一步提高“亮點工程”標準，結合《關於印發<“安全生產標準化提升”獎懲考核管理規定>的通知》文件“點、線、麵”亮點工程創建要求，原亮點工程創建獎懲標準繼續執行，被評選為“精品工程”的獎金翻倍。
亮點工程獎勵標準：“點”每處獎勵1000-2000元，“線”每處獎勵3000-4000元，“麵”每處獎勵8000-10000元，四級包保獎勵200-300元。
精品工程評選及獎勵標準：符合(附件)相關標準要求，現場清潔、明亮、美觀，工程各相關參數誤差不超±1mm，每月月底由工區提報參與評選的“精品工程”，各職能科室負責測量、驗收並簽字確認。達到“精品工程”要求的，“點”每處獎勵2000-4000元，“線”每處獎勵6000-8000元，“麵”每處獎勵16000-20000元，四級包保人員獎勵400-600元。被評為精品工程的項目必須長期動態保持相關參數，否則對四級包保人進行處罰，驗收評選達不到精品工程要求的按亮點工程進行獎勵，亮點工程與精品工程不疊加獎勵。
(二)推行標準化“亮點工程”積分製
結合《關於印發<“安全生產標準化提升”獎懲考核管理規定>的通知》文件“點、線、麵”亮點工程創建要求，以季度為周期，每季度對各單位創建的“亮點工程”個數進行積分統計(包含精品工程)，創建“亮點工程”積分最高的單位，對單位負責人、書記各獎勵1000元，對標準化分管負責人獎勵500元;季度內積分未達到(≥)100積分的，對單位負責人、書記各處罰1000元，對標準化分管負責人處罰500元。 亮點工程 點 線 麵 精品工程 預處罰 每日亮相曝光(調度會上大屏的) 3天無A級品(調度會
做反思的) 積分標準 30分/處 50分/處 100分/處 60分/處 扣10分/處 扣1分/處 扣3分/次 五、工作要求
1.輔助區隊作業地點工作標準按采掘工作麵相關標準執行。
2.“毫米行動”考核處罰金額，僅在標準化檢查中執行，日常檢查考核，仍然按《安居煤礦安全生產獎懲條例》執行。
3.“毫米行動”是一項長期性的工作，各單位要高度重視，認真落實，“動尺動線”，並加強督促檢查，讓生產現場更加整潔、標準，經得起“看”、經得起“查”、經得起“量”，推動標準化工作向精細化走深走實。
4.“毫米行動”檢查考核活動4月1日開始正式執行。
附件：1.采掘工作麵標準化工作標準
2.井下管線吊掛管理標準
3.電纜吊掛管理標準
4.風筒吊掛管理標準
5.軌道鋪設管理標準
6.警示牌板管理標準
7.物料管理標準
8.衝擊危險區域物料管理標準
2023年3月10日
附件1
采掘工作麵標準化工作標準
(一)掘進工作麵“十六條線三無一淨”標準
掘進工作麵“十六條線”——錨杆支護縱橫一條線、直牆一條線、軌道鋪設一條線、運輸設備一條線、鋼梁支設一條線、單體支設一條線、電纜懸掛一條線、水溝挖砌一條線、風筒延接一條線、隔爆水槽一條線、風水管路吊掛一條線、物料碼放一條線、標誌牌板一條線、工具擺放一條線、宣傳標語一條線、信號照明一條線;“三無”——無積水、無雜物、無淤泥;“一淨”——工作環境清潔，衛生幹淨。(具體標準見下表一)
(二)采煤工作麵“三直兩平一淨兩暢通”標準
采煤工作麵“三直”——煤壁直、刮板機直、支柱直;“兩平”——頂、底板平;“一淨”——工作麵浮煤清理幹淨;“兩暢通”——上、下出口暢通。(具體標準見下表二)
表一：“掘進十六線”標準考核表 序號 考核內容 考 核 標 準 1 錨杆支護一條線 錨杆(索)縱向、橫向成一直線，偏差為±20mm。 2 直牆一條線 兩牆平直一條線，偏差為0～+150mm。 3 軌道鋪設一條線 軌枕外沿成一直線，偏差不超過±20mm，軌道鋪設一條線，偏差不超過±50mm 4 運輸設備一條線 刮板運輸機鋪設成一條線，溜槽連接無明顯彎曲、高低不平現象;皮帶鋪設一條線，“H”架無高低不平、裏出外拐現象，皮帶無跑偏現象。 5 鋼梁支設一條線 架設鋼棚時，每架棚梁之間要相互平行，支架梁扭距≤100mm;單架棚梁必須保持水平，偏差≤50mm;所有棚梁架設高度要一致，偏差≤30mm;每架棚梁端頭外延必須成一直線，偏差≤50mm。 6 單體支設一條線 單體支柱要打成直線，其偏差不得超過±100mm，柱、排距偏差均不大於±100mm。 7 電纜懸掛一條線 電纜懸掛符合標準，懸掛高度一致，無明顯垂弧、交叉打絞現象。 8 水溝挖砌一條線 水溝外沿及水溝蓋板外沿成一直線，偏差不超過±20mm。 9 風筒延接一條線 風筒吊掛平直，逢環必掛(必須使用專用“S”鉤)，風筒吊掛必須成一直線。 10 隔爆水槽一條線 巷道內水槽棚的水槽應采用橫向(長邊垂直於巷道走向)嵌入式安裝，隔爆水棚安設的排、間距必須統一，縱橫均必須成一直線，距離巷道頂板及兩幫的間隙不得小於100mm，各排水棚的安裝高度應保持一致。 11 管線吊掛一條線 風水管路吊掛平直，高度統一，無缺少閥門、閘把、管卡及固定螺栓現象。 12 物料碼放一條線 物品擺放整齊，碼放有序，數量規格標示準確無誤。 13 標誌牌板一條線 料場內所有的物料標誌牌板懸掛必須統一拉直線，標誌牌板規格尺寸必須一致。 14 工具擺放一條線 工器具擺放有序，同一規格高低平直，無亂擺亂放現象。 15 宣傳標語一條線 宣傳標語牌板規格尺寸應盡量統一，懸掛時必須統一拉線，達到平直美觀的效果。 16 信號照明一條線 信號及照明規格一致，固定規範，吊掛平直，無高低不平、前後不齊現象。
表二：采煤工作麵“三直兩平一淨兩暢通”標準考核表 序號 考核內容 考 核 標 準 1 煤壁直 ①煤壁平直，與頂底板垂直;
②工作麵傘簷長度大於1000mm時，其最大突出部分不超過200mm;傘簷長度在1000mm及以下時，最突出部分不超過250mm。 2 刮板機直 ①溜子直偏差≤±20mm;
②彎曲段20m,彎曲角度≤10°。 3 支架直 支架、單元架、支柱排成一條直線，偏差不得超過±50mm。 4 頂、底板平 ①不留台階;
②不留頂、底煤;
③支架插板距頂板冒落高度不大於300mm。 5 工作麵浮煤清理幹淨 架間、兩順槽浮煤清理幹淨，無遺留。 6 上、下出口暢通 高度不低於1800mm，寬度不低於800mm，上下安全出口暢通無雜物。
附件2
井下風水管路吊掛管理標準
1.井下所有準備巷道中的矩形巷道(煤巷半煤巷)風水管路吊掛高度不高於600mm，有製冷管路的吊掛高度不高於1200mm，距工作麵迎頭500m範圍內管路按照高度600mm吊掛。
2.製冷管路吊掛間隙為100mm，管路最下端距離風水管路為100mm。風水管路吊掛間隙為80mm，管路最下端距離底板為100mm。風水吊掛錨杆的間距為1500mm/個，吊掛間距一致，可利用支護錨杆或補打短錨杆，廢舊皮帶固定在錨杆上。
3.壓風自救閥門及供水施救閥門標誌牌全部安裝到位，壓風自救閥門處必須有供水施救閥門，距離不得大於3000mm。
4.所有風水管路敷設到硐室、聯絡巷、交叉點時，一律使用龍門樣式貼頂板跨越進行安裝，避免影響運輸，不得使用高壓膠管連接，管徑不得縮小。
5.井下巷道內敷設的風管、水管、注漿管、排水管、閥門等必須掛牌管理，統一標識，要求沿線每隔100m及拐彎、交叉點等標注相應參數，包括管徑、用途、流向、長度、責任單位、責任人等參數。
6.供水管路采用φ89塗塑鋼管，6米/根(或4米/根)快速接頭連接。間距4800mm，設有一個三通(Φ10球形截止閥);壓風管路采用Φ110mm的SSPE聚乙烯管，6米/根，快速接頭連接，供風閥門間隔200m預留一個三通(Φ19球形截止閥)，三通角度一律45°，斜向人行道側，以便接分支風管，順序從上至下依次為供水管、壓風管、排水管。
7.管路在各個工作麵聯絡巷處及新開門作業地點預留分支閥門，供水選用DN80法蘭閘閥，壓風選用DN100法蘭閘閥，
8.管路吊掛整齊、美觀，不拖地、交叉，吊掛鉤間距一致，規格正確，預留分支閥門齊全。
9.連接件、閥門密封可靠，無跑冒滴漏現象。
10.掘進迎頭新敷設的管路一律使用廢舊皮帶進行吊掛, 吊掛平直，走向一致，嚴禁鐵絲、尼龍繩進行吊掛。
11.各類管路衛生保持清潔，無明顯積塵。
12.電纜標識管理：接線盒兩端、開關的進出線處、拐彎處、分岔處及沿線每隔200m均應懸掛標準的電纜指向標誌牌，用膠布嚴密包裹;每隔200m懸掛鋁製電纜標誌牌，注明電壓等級、型號、截麵積、長度、用途、維護人等項目;每間隔200m懸掛鋁塑板電纜標誌牌，70*100mm紅底黑字，用綁線固定，內容注明電壓等級、型號截麵積、長度、用途、維護人等項目。
附件3
電纜吊掛管理標準
1.固定使用的電纜必須使用電纜鉤吊掛，不得使用電纜鉤以外的任何東西吊掛電纜。不同電壓等級的電纜不能掛在同一個電纜鉤上。
2.掘進工作麵噴漿巷道的電纜鉤敷設，上端使用膨脹螺栓(M10×80mm)或射釘固定;錨網巷道電纜鉤要使用12#鐵絲穿電纜鉤上端孔固定在拉直的鐵絲或鋼絲繩上，電纜鉤下端要緊貼幫，保證每條巷道統一電纜鉤標準，所有懸掛電纜鉤必須與巷道底板垂直。
3.相鄰兩個電纜鉤的間距為1000mm，相鄰電纜鉤的電纜不得相互交叉接觸，電纜必須吊掛平直，電纜之間不得鬆弛。
4.順槽電纜鉤吊掛高度距頂板為300mm(軌道大巷距離水溝蓋板為1600mm)，保證電纜墜落後不落在軌道上。所有電纜鉤吊掛角度統一，應垂直於該段巷道的底板。如果電纜鉤與風水管路在同一側巷道則電纜鉤最下端路風水管路距離不少於300mm(最下端距底板為500mm)。
5.同一個電纜鉤上，監測監控線在最上方，往下依次為電話線、控製線、負荷線、負荷線、電源線，原則上一層電纜鉤隻敷設一根電纜。所有信號、通訊、監控電纜要用尼龍紮帶綁紮在電纜鉤上，要求垂度相同，各層電纜鉤的綁紮位置應在同一電纜鉤上。各工作麵軌順及皮順掘進巷道各管線采用在皮帶裏側進行吊掛，上端采用GL-PVC16×290×32八排鉤，然後掛下一個GL-PVC58×158×86電纜鉤，綜掘順槽最下端掛GL-PVC80×182×110單個電纜鉤，為做到節約，除了電纜打回頭需要增加電纜鉤，電纜餘量用完後將多餘的電纜鉤拆除。所有巷道不得有閑置的電纜鉤。其它特殊情況需要增加電纜鉤必須經過機電技術科的批準。
6.東部集中軌道大巷、東部集中回風巷、東部集中膠帶巷三條大巷管線上端采用GL-PVC16×290×32八排鉤，然後掛下一個GL-PVC58×158×86電纜鉤。
7.東部集中軌道大巷、東部集中回風巷、東部集中膠帶巷電纜與風管、水管應分開巷道兩側敷設。各工作麵軌順及皮順掘進巷道電纜與風水管路同側敷設，但電纜鉤最下端必須敷設在管子上方，並保持300mm的間距。
8.井下巷道內敷設的電纜，沿線每隔100m、拐彎或分支點、連接不同直徑電纜的接線盒兩端和穿牆電纜的牆兩側都應粘貼電纜標誌牌，電纜標誌牌應注有編號、用途、電壓、截麵和長度等參數。
9.電纜穿過牆壁部分應用套管保護，並嚴密封堵管口。
附件4
風筒吊掛管理標準
1.風筒吊掛平直，逢環必掛(必須使用專用“S”鉤)，風筒吊掛必須成一直線。
2.拐彎處要設彎頭或骨架風筒緩慢拐彎，不得擠壓或損壞。異徑風筒接頭要用過渡節，先大後小，不準花接。
3.風筒接頭嚴密，無破口，風筒實行編號管理。
4.自動切換的交叉風筒位於風機前的第一節風筒，自動切換的交叉風筒與使用的風筒筒徑一致，交叉風筒不安設在巷道拐彎處且與2台局部通風機方位相一致，不漏風。
5.風筒導線使用不低於8#的鐵絲或鋼絲繩，每根導線繩不大於30m設置一個固定點，普通巷道每不大於15m設置一處吊掛點，吊掛在頂板上(噴漿巷道在幫部施工吊掛眼)。
附件5
軌道鋪設管理標準
1.軌道扣件必須齊全、牢固並與軌型相符。軌道接頭的間隙不得大於5mm，高低和左右錯差不大於2mm。
2.直線段2條鋼軌頂麵的高低差，以及曲線段外軌按設計加高後於內軌頂麵的高低偏差，都得不大於5mm。
3.直線段和加寬後的曲線段軌距上偏差為+5mm，下偏差為-2mm。
4.軌枕的鋪設不大於800mm，間距偏差不得超過50mm。道渣的粒度及鋪設厚度應符合標準要求，清枕下應搗實，對道床應經常清理，應無雜物、無浮煤、無積水。
5.同一線路必須使用同一型號鋼軌。道岔的鋼軌型號，不得低於線路的鋼軌型號。
6.軌道中間按規定安裝托輪，無磨道板現象。
7.“一坡三擋”阻車器、擋車器、擋車欄齊全，並刷紅白相間的反光漆或貼反光條。
附件6
警示牌板管理標準
1.在產生或存在危害因素的作業場所、作業崗位、設備、材料場所，設置相對應危害因素的《安全警示》和《職業病危害告知卡》牌板。牌板要設置在作業場所入口處、作業崗位或設備附近的醒目位置，多處作業場所涉及同一職業病危害因素的，應在作業場所入口處設置警示牌板，警示標識設置的位置應具有良好的照明條件，尺寸：400*800mm。
2.懸掛同種類別的牌板，標準、規格、尺寸必須統一，吊掛要達到整齊規範，要本著易於觀察，位置醒目、排列整齊、方便操作的原則，懸掛高度要統一，多塊牌板懸掛時，必須掛在一個水平上，上下左右對齊。牌板懸掛的平麵與視線夾角應接近90°角，觀察者位於最大觀察距離時，最小夾角不低於75°角，牌板高度一致，不留間距。
3.牌板要整潔衛生，固定牢靠，無亂塗亂畫現象。
4.掘進施工管理牌板要求吊掛在成巷部分行人側，距離掘進機不大於200m範圍。
5.物料牌板與物料要一一對應，采用鐵鉤掛在巷道幫上或皮帶縱梁管上。
6.崗位責任製、01manbetx 01manbetx 牌板吊掛位置：懸掛在距離工作地點不大於200m範圍內，隨著工作地點的移動而移動。
7.各類牌板必須為阻燃材料製作。
8.井下巷道嚴禁隨意丟棄生活垃圾，必須放入垃圾箱或垃圾袋內，巷道交岔點位置、迎頭後50m範圍內放置垃圾袋;人員工作較集中的地方安設統一加工的衣服架，嚴禁巷道內衣物亂放。
9.交班時必須把所使用的工具撤到後方，存放整齊。
10.巷道至少每100m設置醒目的裏程標誌。
附件7
物料管理標準
1.巷道(硐室)內無雜物，無淤泥、無積水(淤泥、積水長度不超過2000mm，深度不超過100mm)，現場要隨時清理，保持清潔。
2.料場應保持地麵平整、環境整潔，物料碼放規範、有序，無積塵、無積水、無油垢、無生活垃圾和其它雜物。
3.料場設置必須遵循“安全第一”的原則，空間間隙符合規定，嚴禁在通風設施及密閉附近5m內設置料場或存放零散雜料和設備。
4.各種材料必須集中存放在料場內，料場要選在支護完好、斷麵合適、無淋水、平巷或坡度較小的巷道內，
5.所有物料一律按歸口科室指定的位置分類存放，遵循鐵木分開、從長到短、從大到小的原則，掛牌管理。
6.物料存放時必須保證同一物料、同種規格的碼放在一起。各種物料外沿成一條直線，每類物料放置間隔不小於800mm，且間距布置均勻。
7.設備、工具上架管理，小型配件工具、錨固劑必須入箱存放，兩台以上設備外沿成一條直線。
8.新舊物料需分開存放，損壞變形的物料與可直接使用的物料存放時必須分揀清楚，不得混放。各類物料嚴禁落地碼放，金屬材料應采取好防鏽措施，皮帶架上的物料要做好防止物料掉落的防範措施。
9.物料每增加或消耗時，應及時更新，做到牌、帳、物數量相符，並標明責任人。
10.物料存放處不得影響正常行人、通風，巷道內隻準存放現場施工直接使用的物料，長期不用或回收的雜物必須隨時上井。
11.工具箱正規、美觀，開口向外，箱體字跡清晰、衛生清潔、不脫漆，表麵無雜物、無積塵，並排放置擺放整齊，隨工作地點變化及時遷移。 12.找頂棍、風鑽釺子等長工具使用掛鉤統一吊掛在幫部並固定牢固，距離地麵不低於800mm;鍁、鎬等各類工具，統一加工工具架存放並固定牢固。
附件8
衝擊危險區域物料管理標準
一、物料存放原則
1.嚴格樹立衝擊危險區域無物料是防衝生根固定最高標準的理念，最大程度減少順槽衝擊危險區域內存放物料。
2.對必須留在現場備用的物料，須設置物料區集中存放，物料區必須設置在底板平整、無淤泥積水巷道，並對物料存放區域底板進行硬化。
3.評價為強衝擊地壓危險的區域不得存放備用材料和設備。
4.衝擊地壓危險區域內的在用物料、設備等應當采取固定措施，物料設備應分類碼放，碼放高度不應超過800mm。
二、物料設備固定標準
1.工作麵兩順槽衝擊危險區域內物料、設備統一使用M8防衝專用生根鏈條配合專用地錨進行固定生根。
2.專用生根錨杆使用不小於Φ20mm的等強全螺紋錨杆施工，錨杆長度不少於1000mm，全長錨固，錨杆外露長度不得超過200mm。生根錨杆要緊靠物料設備施工，錨杆與物料設備間距不應大於400mm，物料生根固定後生根螺母至少漏三絲。
3.工作麵所有小料、各類工具及小配件(長度不超過500mm)必須使用專用工具箱或物料架存放，工具箱或物料架每側各預留至少1個生根孔，並使用不少於2棵生根錨杆固定在巷幫或底板上。
4.物料集中存放在專用物料硐室時，對物料硐室口使用單體配合金屬網進行封閉，金屬網使用生根錨杆配合單體固定在硐室門口的頂底板上。
5.開關等電器設備必須緊靠巷幫放置，靠幫距離不能大於設備寬度的1/3，開關使用防衝專用生根鏈條連同開關架和開關底座固定在生根錨杆上。
6.錨杆、道木、一字梁、大板、單體等長度超過1m的物料，使用2道防衝專用生根鏈條固定在兩組生根錨杆上，道軌、工字鋼、錨索等長度超過5m的物料，使用3道進行固定。物料兩側兩組生根錨杆間距不小於物料長度的1/3。
7.鏈輪、溜槽、千斤頂、前後部電機、煤機滾筒、煤機搖臂、大於200A的磁力啟動器、大於400A的饋電、泵站等較重的設備，要緊靠巷幫放置，並使用不少於兩組防衝專用鏈條配合生根錨杆進行固定。
8.油桶固定在專用的油桶架上，油桶架每側各預留至少1個生根孔，並使用不少於2棵生根錨杆固定在底板上。
9.皮帶架上物料生根固定措施：(1)在皮帶架上存放物料時，每節皮帶架杆兩側各需要施工不少於1顆地錨用於生根固定;(2)承載皮帶的H架、承載物料的H架分別需要生根固定在地錨上;(3)皮帶架上存放的物料按要求固定生根承載物料的H架或直接固定於地錨上。
10.單元式支架生根固定措施：(1)對於留存備用未升起的單元式支架，在單元式支架兩側各施工一顆地錨並用防衝專用鏈條生根固定;(2)對於支護巷道支設的單元式支架，必須達到初撐力，在巷道頂部選取一個可靠固定點進行防倒固定。
三、單體硬連接防衝固定標準
工作麵兩順槽衝擊危險區域采用單體液壓支柱加強支護時，必須采取防倒措施。
1.單體硬連接安設做到“四統一”防衝固定標準。
(1)統一高度：統一按照1200-1500mm的高度安設的防衝硬連接;
(2)統一顏色：硬連接杆、卡箍全部重新刷漆，並保持與單體顏色一致(天藍色);
(3)統一卡箍：硬連接杆與單體全部采用專用卡箍連接，嚴禁采用鐵絲;
(4)統一螺栓：硬連接硬連接卡箍禁錮全部采用統一規格螺栓。
2.單體硬連接杆固定在非人行道一側，同一區域硬連接要確保高度一致、方向一致。
四、管線固定標準
衝擊地壓危險區域內的管線應采取固定措施，管路應當吊掛在巷道腰線以下，高於1200mm的必須采取固定措施，電纜吊掛應留有垂度。
1.管路固定：使用寬度50mm的皮帶環抱管路固定在幫部專用錨杆上，固定間距不大於50m。
2.電纜固定：幫部電纜使用60mm直角Z字形扁鐵配合寬度50mm的皮帶進行固定，電纜兩端固定必須采用扁鐵與錨杆相連，中間使用皮帶相連，固定間距不大於50m。大型電纜接線盒等機電設備吊掛在巷幫上時，需使用寬度不少於50mm的皮帶或專用防衝生根鏈條環抱接線盒固定在錨杆上。
五、巷道頂幫錨杆、錨索防崩固定標準
1.所有煤巷頂部錨杆、錨索均采取防崩措施，統一使用高強耐腐蝕尼龍繩進行綁紮。
2.錨杆綁紮標準：采用“一”字型綁紮法，使用高強尼龍繩纏繞錨杆螺母至少二圈後，兩端固定於幫部網片上(至少係兩個死扣)。
3.錨索綁紮標準：采用“十”字型綁紮法，使用高強尼龍繩纏繞錨杆螺母至少二圈後，兩端固定於幫部網片上(至少係兩個死扣)。
六、兩順槽防衝管理牌板吊掛
1.鑽屑法牌板懸掛：鑽屑法施工完成後使用紅色膠帶在孔口附近金屬網上纏繞一圈作為標記，牌板懸掛在距巷道底板1500mm高度位置，鑽屑孔牌板懸掛一周，在回采期間距離工作麵10m時回撤。
2.卸壓孔牌板懸掛：工作麵卸壓鑽孔施工完成後，使用紅色膠帶在孔口附近金屬網上纏繞一圈作為標記，牌板懸掛在距巷道底板1500mm高度位置，卸壓孔牌板懸掛至距工作麵10m時回撤，卸壓孔施工完畢後，使用菱形網將孔口連接封堵。
3.頂板卸壓爆破孔牌板懸掛：工作麵頂板爆破卸壓完成爆破後，頂板卸壓爆破孔牌板懸掛在非回采幫距巷道底板不低於1800mm高度位置。頂板卸壓爆破孔牌板懸掛至距工作麵10m時回撤。頂板預裂孔施工完畢後使用白色噴漆在孔口噴塗一個直徑約200mm的圓，標記要清晰。
4.所有牌板要規範填寫，字跡清晰工整，吊掛時要固定牢固、牌板可根據巷道起伏情況分段成直線吊掛，每段不少於50m。
