百煉成鋼今更勇——記皖北煤電集團公司“安康杯”競賽優勝班組招賢礦業運輸部保運隊

　　一個9人的班，奔波在10000多米皮帶的輸送線上，穿插於鏈輪滾滾的間隙中。很難想象，一個煤炭生產的輸送環節，一天近8000噸的產量，9個人的班組就像一個精準編排的程序，忙而不亂，吞吐著礦井248萬噸原煤年產的輸送任務。

　　運輸部保運隊是招賢礦業煤炭運輸的咽喉，工作可謂千頭萬緒，如何使皮帶係統安全順利運行，事關全礦煤炭產、運、銷的暢通。看似簡單的活擔負的責任可不小，“別小看這個活，做好不容易!”運輸部保運隊隊長王彬至今仍舊記著，第一次上班時師傅語重心長的話語。 把設備當“人”一樣對待 今年44歲的王彬是運輸部保運隊隊長，1998年在百善煤礦參加工作，從事機電運輸工作25年。參加工作以來，他憑著一股幹勁，把青春的智慧和力量獻給了煤礦機電事業，用汗水和成就詮釋使命與擔當。在王彬的帶領下,保運隊相繼榮獲招賢礦業公司模範班隊、共青團皖北煤電集團公司青安杯青年安全生產示範崗、皖北煤電集團公司“安康杯”競賽優勝班組，其本人也相繼獲得招賢礦業公司勞動模範、優秀班隊長、皖北煤電集團公司第十一屆青工五小創新成果競賽三等獎、皖北煤電集團公司安康杯競賽先進個人、優秀班隊長等榮譽。

　　“保設備就是保運轉，保運轉就是保效益。要運用‘望聞問切’把設備問題早排查、早診斷、早治療，確保設備正常運轉。”王彬在班前會上常常講起。

　　“每一次檢修，處理設備故障，王彬隊長都要求把使用時間、故障原因、處理方法等在記錄本上，一一寫清楚。”檢修工田鋒指著維修記錄本說。

　　“出煤不出煤，關鍵看機電”。王彬很清楚安全高效的保運隊礦井生產的重要性。在日常設備檢修方麵，王彬以不正常現象03manbetx 記錄為藍本，對近些年設備出現的問題進行彙總，並組織班隊長和包機撥長一起對設備進行會診，查找和歸納現階段在巡查和維護上、生產應急處理上存在哪些薄弱環節，對症下藥，對問題設備加強維護和巡查的力度，製定更換計劃，對存在的隱患點做到日查日檢、班班關注，查漏補缺;縮短重點設備的檢查周期，增加重點係統和重點設備的檢查頻率和次數，確保重點設備安全運轉; 對工作中出現的難點和頑固點，成立攻堅組，進行專項攻堅，不解決問題誓不罷休，切實安全有效的保證了原煤運輸。 充電蓄能“保安全” 招賢礦業運輸部保運隊現有職工51人其中50歲以上員工13人，人員結構老化，知識水平參差不齊。

　　保運隊采用理論與實操相結合、安全教育和業務技能相結合的培訓方式，先後組織開展了專業說明書學習、“五位一體”學習培訓、智能監控係統培訓等活動。同時強化培訓效果考核，在周六安全例會、班前會對員工“五位一體”、安全生產責任製、實操技能及礦發文件等學習掌握情況、對“導師帶徒”效果等進行檢驗，獎優罰劣，推行機電工技能等級鑒定，並對照區分其績效考核工資，激發員工爭優的積極性，提升員工的安全意識和業務技能。將檢修人員進行優化組合，梯次分配，以老帶新，以優教次，把現有人員的潛力發掘出來，並通過激勵考核，充分調動人員的工作積極性。王彬一直秉承未雨綢繆，去危就安的思想，以02manbetx.com 案例學習和曆史上的今天為範本，對02manbetx.com 案例進行剖析式的講解，並讓員工結合實際工作發表自己的看法和想法，提高職工的處置能力，切實把好安全門，守好安全關。井下皮帶運輸戰線長，轉載點多，每次下井，王彬都仔細排查存在隱患和防護措施，對工作現場容易出現安全02manbetx.com 的環節和地點做好超前防護工作，根據各煤倉的使用時段製定不同的防護措施，杜絕人身傷害02manbetx.com 的發生。 讓創新成為發展新動能 2022年，隨著礦井智能化建設的深度推進，招賢礦業機運係統在原礦井調度室建立了監控室，轉移了110kV變電所微機監控平台，集成中央變電所、中央泵房、井下采區變電所、壓風機房、供水係統、皮帶運輸係統等監控係統至綜合自動化平台，並通過現場智能巡檢裝置和溫度振動監測係統實時對設備監測，在2月底順利實現了110kV變電所、壓風機房、井下中央變電所、中央泵房及井下采區變電所和皮帶運輸係統的無人值守。部分車間、變電所依托智能化平台，共退出崗位工12人。通過近10個月的運行實踐，機電運輸綜合自動化平台遠程監控配合現場智能巡檢、視頻監控能夠滿足無人值守車間安全運行的相關要求。

　　王彬先後參與和主持了井下正壓供水集控係統改造，井下壓風正壓自動放水器創新，皮帶機永磁直驅係統改造，給煤機雙驅驅動改造創新，皮帶機集控係統升級改造及皮帶機AI智能攝像係統升級改造等多項創新、改造工程，有效的保證了設備的平穩運行，在降低作業人員勞動強度的同時，也為礦井減人提效知責於心、擔責於身、履責於行。2022年運輸部保運隊克服人員少、任務重的困難，接管了+980帶式輸送機大巷一至四部皮帶，並對電機、齒箱、張緊、跑偏等存在的問題按照《煤礦安全01manbetx 》要求進行了整改，更換皮帶3200米;安裝2306煤眼漏鬥;改造主井機頭煤、矸轉換翻板;更換主井減速箱、聯軸器;安裝1303機巷煤眼漏鬥及緩衝床，保證了1303原煤運輸。對+980皮帶實現了集中控製，減少崗位工8名;主井安裝巡檢機器人，實現智能巡查;井下管網安裝智能監控係統，實現地麵觀測、控製。主斜井皮帶機巷粉刷牆裙1350米、臥底120米，改造人車下口平台;北翼皮帶機巷打台階280米，對CST軟油管改造為鋼管，提高了設備安全運行性能。