山西焦煤霍州煤電三交河煤礦： 勇當切頂卸壓自成巷技術領域的“排頭兵”

　　山西焦煤霍州煤電三交河煤礦： 勇當切頂卸壓自成巷技術領域的“排頭兵”

　　為最大限度回收煤炭資源，延長礦井服務年限，目前，山西焦煤霍州煤電三交河煤礦在10-207工作麵采用“切頂卸壓自成巷”技術開采，成功實現留巷330m，實現了無煤柱綠色高效開采的改革跨步，填補了霍西煤田中厚煤層無煤柱自成巷技術空白，為集團公司各兄弟單位全麵推廣“切頂卸壓自動成巷”無煤柱開采積累了寶貴經驗和第一手技術數據，起到了承上啟下的重要作用。

　　問題導向，謀改革創新之策

　　創新是推動企業實現高質量發展的動力之源，作為霍州煤電主力礦井，隨著大采高工作麵結束，地質條件複雜多變，隱伏構造增多，萬噸掘進率大幅升高，礦井大中銜接形勢偏緊。在沿空留巷技術落地過程中，麵對頂板壓力影響留巷效果的難題，三交河煤礦領導班子始終把科技創新擺在核心地位，堅持需求導向、問題導向和目標導向，實行一個項目、一名項目負責人牽頭、一個團隊負責、一套實施方案管理的“四個一”工作機製，以創新舉措打開了實現煤量提升的“錦囊”。

　　為加快完善產學研用一體化科技創新體係，推動創新鏈同產業鏈深度融合，X年X月，與中國礦大技術專家研究“110工法”技術方案與實施步驟，圍繞“頂板定向預裂切縫、恒阻大變形錨索支護新材料、擋矸護幫及臨時支護以及遠程監測預警”等關鍵技術難點開展技術攻關。2023年1月，根據礦井整體地質煤層賦存情況及采掘生產銜接情況，以下組煤二采區南翼10-207工作麵為工程背景，采用現場測試、室內力學試驗、物理及數值模擬、理論03manbetx 相結合的方法，在充分調研總結國內外工作麵沿空掘(留)巷理論與技術的基礎上，最終提出霍西煤田中厚煤層切頂卸壓自動成巷無煤柱開采理論方法。

　　瞄準目標，務項目推進之實

　　與此同時，該礦生產技術部在優化設計上出也頻實招，采用以“切頂卸壓+恒阻大變形錨索支護+懸吊頂梁”為主體的定向預裂爆破設計方案，形成了(恒阻錨索支護→切縫鑽孔施工→定向預裂爆破→工作麵回采→頂板臨時支護+擋研支護+鋪設風布→噴漿防漏風→回撤臨時支護成巷)“110”工法總體施工“七步法”。切實做到了“巷道頂板吊得穩、空區頂板切得下、滯後動壓扛得住、留設巷道100%直接複用”的沿空留巷目的，從而逐步破解高應力環境下帶來的威脅，對采區全方位一體化實時礦壓監測及預警，有效解決了“頭頂”大事。

　　“從礦壓數據03manbetx 來看，自項目實施以來，切頂卸壓護自成巷技術的效果是較為明顯的，它從根本上改變了傳統長壁開采技術存在掘進量大，煤炭資源浪費等問題。礦壓這個危險‘變量’已由被動應對變為主動防控”生產技術部部長荀建梁說。

　　迭代革新，走全麵發展之路

　　放眼長遠，無煤柱開采時代已經到來，切頂卸壓成巷技術的應用，實現了10-2072巷沿空留巷長度850m，通過每周礦壓數據03manbetx 對比，目前，與10-209巷切巷交叉口大斷麵處頂板下沉量300㎜(加一個整體工作麵下沉200mm的數據)。該項新技術的運用，不僅可以有效減少留設煤柱造成的資源浪費，使優質煤炭資源得到合理利用，從而進一步減少巷道掘進及返修工程量，簡化工作麵端頭維護工作量，降低工人勞動強度，為促進礦井可持續發展奠定基礎，真正實現了科技出效益，為礦井實現降本增效，轉型發展起到了積極作用。據悉，該項目可為礦井減少掘1條巷道和1000米井巷工程，萬噸掘進率降幅26.5%，預計可多回收10-207和10-209工作麵長×寬=830×20米的煤柱和10#煤6萬噸，按照原煤單價及噸煤完全成本計算，預計增加利潤1320萬元。

　　該礦礦長李岩表示：“以科技之‘智’降低職工勞動強度，提升安全係數，以創新之‘誌’改善職工現場作業環境，提高工時工效，是我礦各級組織和管理人員的重要政治責任和首要工作職責。下一步，我們將持續厚植創新沃土、深耕創新文化，加強核心技術攻關，腳踏實地走好安全、高效、綠色、創新的高質量發展之路，全麵推動礦井科技創新轉化為實際生產力，為奮力譜寫新時代國家能源保供事業努力奮鬥”。