技術改造,遠程集控,井下泵房無人值守;“TDS”代替人工,原煤綜合回收率提高2%以上;月均“沿空留巷”100餘米,增創效益近100萬元……
用智慧引領發展,是智能化時代帶給安全生產的新課題。從拚設備、拚檢查,到重管理、重智能,冀中能源邢礦集團老母坡煤業搶抓時代機遇,積極借助先進技術不斷加快智慧礦山建設步伐,使礦井充滿“智慧”。
智慧開采一鍵高效
“經檢查確認,各項係統參數符合係統啟動要求,現在開始啟動係統……”
在井下綜采集控中心,隨著操作員小張按下啟動按鈕,工作麵上采煤機穩步前行,一台台設備配合密切,流暢自如地割煤、推溜、移架,傳輸皮帶上,滾滾“烏金”湧向地麵……
“以前割煤的時候,職工需要一直跟著滾筒走,噪音大、煤塵大、體力消耗大,一班下來整個人都灰頭土臉。現在他們坐在操控室看著電腦就能完成全部操控,真是既安全又高效。”主管礦井智能化改造的機運部副部長王浩森告訴筆者。
據介紹,老母坡煤業近年來,已先後完成3112、5103、5105、5107智能化綜采工作麵和5109下順智能化掘進工作麵建設,嚐到甜頭後,技術人員又展開新的攻關,計劃完成煤礦智能化礦山建設方案專項設計,並把各智能化子係統融合,努力打造礦井智能化綜合管控平台,預計2025年將全麵建成智能化礦山。
技術賦能助力安全
不久前,一套“加強版”架間自動灑水降塵裝置應用到綜采工作麵,抑塵作用大,保安效果好,解決了以往生產期間,人工開停噴霧裝置不及時,效果差等問題。
“綜采生產中產生煤塵,向來是煤礦安全生產的主要威脅源。”老母坡煤業通風部部長韓寧介紹說,這套降塵“神器”由激光傳感器、噴霧控製器、電動球閥等部件組成,利用激光跟蹤原理實施聯合噴霧。裝置簡便輕巧,可無人自動完成噴霧操作,降塵效率提升2倍,有效防止了瓦斯與煤塵災害的發生。
“通風部的發明簡單實用,既是一個單位的集體智慧,更是全公司向技術創新要安全的具體實踐。”安檢部部長李炳輝表示。科技興安無止境,為向技術創新要安全,公司上下可謂不遺餘力,不僅實施方案可行,而且獎勵力度空前,使每個單位、每名員工都熱情高漲,躍躍欲試。他們將永磁直驅係統應用於井下可伸縮皮帶機,取代原來“皮帶主滾筒+減速器+液壓聯軸節+異步電動機”的驅動模式,皮帶機安全運行效率提高25%左右;創新使用副井絞車“鬆繩保護”技術,絞車鬆繩易傷人難題迎刃而解;加緊優化沿空留巷工藝,力求少人安全高效……
裝備提升效益倍增
在“TDS”車間,一款“量身定製”的智能選矸設備高效運轉。設備選矸無需水、無需介質、無煤泥水處理等環節,既能減少井下矸石的地麵排放,降低洗選成本,又能有效改善和穩定原煤煤質,同時水洗量為“0”,避免了對水資源的汙染、浪費。
“原來人工選矸,隻能對粒度大於70毫米的原煤進行分選,現在可對70毫米以下大於25毫米的原煤進行自動分選,提高效率的同時還降低了勞動強度。”機運部部長呂潘磊高興地介紹。
“智慧”挖潛、裝備提效,早已成為老母坡煤業的新常態。
老母坡煤業圍繞生產技術、經營、機電設備維修等生產實際,今年製定和實施了裝備提升增效項目20多項。1至5月份,各區隊先後實施了“主通風機不停機倒風係統優化”、“渣漿泵自主維修”、“鋼帶梁焊接改造”等裝備提升增效項目,增效1000萬元以上。
他們大膽引進外智,推動機械裝備改造升級。先後引進了主運膠帶運輸機遠程集控裝置、主扇箱變節電裝置、空壓機餘熱回收係統等裝備。與此同時,不斷深化精品工程和安全生產標準化達標創建,以掘進自動化係統、通風自動智能風門係統等持續提升,撬動了效率、效益大提升。
“科學不會舍棄真正愛它的人們”。今日的老母坡煤業,已經邁出了“智慧礦山”建設的堅實步伐,明天的老母坡煤業必將繼續以堅如磐石的信心、隻爭朝夕的精神、爬坡過坎的韌勁,持續深化強勢技術攻關,以勇挑重擔、勇立潮頭的責任和意識,為轉型升級高質量發展而奮力拚搏。技術改造,遠程集控,井下泵房無人值守;“TDS”代替人工,原煤綜合回收率提高2%以上;月均“沿空留巷”100餘米,增創效益近100萬元……
用智慧引領發展,是智能化時代帶給安全生產的新課題。從拚設備、拚檢查,到重管理、重智能,冀中能源邢礦集團老母坡煤業搶抓時代機遇,積極借助先進技術不斷加快智慧礦山建設步伐,使礦井充滿“智慧”。
智慧開采一鍵高效
“經檢查確認,各項係統參數符合係統啟動要求,現在開始啟動係統……”
在井下綜采集控中心,隨著操作員小張按下啟動按鈕,工作麵上采煤機穩步前行,一台台設備配合密切,流暢自如地割煤、推溜、移架,傳輸皮帶上,滾滾“烏金”湧向地麵……
“以前割煤的時候,職工需要一直跟著滾筒走,噪音大、煤塵大、體力消耗大,一班下來整個人都灰頭土臉。現在他們坐在操控室看著電腦就能完成全部操控,真是既安全又高效。”主管礦井智能化改造的機運部副部長王浩森告訴筆者。
據介紹,老母坡煤業近年來,已先後完成3112、5103、5105、5107智能化綜采工作麵和5109下順智能化掘進工作麵建設,嚐到甜頭後,技術人員又展開新的攻關,計劃完成煤礦智能化礦山建設方案專項設計,並把各智能化子係統融合,努力打造礦井智能化綜合管控平台,預計2025年將全麵建成智能化礦山。
技術賦能助力安全
不久前,一套“加強版”架間自動灑水降塵裝置應用到綜采工作麵,抑塵作用大,保安效果好,解決了以往生產期間,人工開停噴霧裝置不及時,效果差等問題。
“綜采生產中產生煤塵,向來是煤礦安全生產的主要威脅源。”老母坡煤業通風部部長韓寧介紹說,這套降塵“神器”由激光傳感器、噴霧控製器、電動球閥等部件組成,利用激光跟蹤原理實施聯合噴霧。裝置簡便輕巧,可無人自動完成噴霧操作,降塵效率提升2倍,有效防止了瓦斯與煤塵災害的發生。
“通風部的發明簡單實用,既是一個單位的集體智慧,更是全公司向技術創新要安全的具體實踐。”安檢部部長李炳輝表示。科技興安無止境,為向技術創新要安全,公司上下可謂不遺餘力,不僅實施方案可行,而且獎勵力度空前,使每個單位、每名員工都熱情高漲,躍躍欲試。他們將永磁直驅係統應用於井下可伸縮皮帶機,取代原來“皮帶主滾筒+減速器+液壓聯軸節+異步電動機”的驅動模式,皮帶機安全運行效率提高25%左右;創新使用副井絞車“鬆繩保護”技術,絞車鬆繩易傷人難題迎刃而解;加緊優化沿空留巷工藝,力求少人安全高效……
裝備提升效益倍增
在“TDS”車間,一款“量身定製”的智能選矸設備高效運轉。設備選矸無需水、無需介質、無煤泥水處理等環節,既能減少井下矸石的地麵排放,降低洗選成本,又能有效改善和穩定原煤煤質,同時水洗量為“0”,避免了對水資源的汙染、浪費。
“原來人工選矸,隻能對粒度大於70毫米的原煤進行分選,現在可對70毫米以下大於25毫米的原煤進行自動分選,提高效率的同時還降低了勞動強度。”機運部部長呂潘磊高興地介紹。
“智慧”挖潛、裝備提效,早已成為老母坡煤業的新常態。
老母坡煤業圍繞生產技術、經營、機電設備維修等生產實際,今年製定和實施了裝備提升增效項目20多項。1至5月份,各區隊先後實施了“主通風機不停機倒風係統優化”、“渣漿泵自主維修”、“鋼帶梁焊接改造”等裝備提升增效項目,增效1000萬元以上。
他們大膽引進外智,推動機械裝備改造升級。先後引進了主運膠帶運輸機遠程集控裝置、主扇箱變節電裝置、空壓機餘熱回收係統等裝備。與此同時,不斷深化精品工程和安全生產標準化達標創建,以掘進自動化係統、通風自動智能風門係統等持續提升,撬動了效率、效益大提升。
“科學不會舍棄真正愛它的人們”。今日的老母坡煤業,已經邁出了“智慧礦山”建設的堅實步伐,明天的老母坡煤業必將繼續以堅如磐石的信心、隻爭朝夕的精神、爬坡過坎的韌勁,持續深化強勢技術攻關,以勇挑重擔、勇立潮頭的責任和意識,為轉型升級高質量發展而奮力拚搏。