“這才6月,壓縮機組的冷卻水溫度已經這麼高了,到了三伏天肯定會影響機組正常運行,我們要想個辦法給壓縮機降溫!”增壓東站站長郭彬對夏季高熱天氣對壓縮機的影響非常堪憂。
6月21日,為保證機組在夏季高溫條件下安全平穩運行,重慶氣礦開州作業區充分發揮技師工作室作用,自主完成增壓東站4號機組冷卻係統酸洗除垢試驗,效果良好。
試驗先行,數據求證。增壓東站建成投運已達13年,冷卻係統夾套內有一定量的結垢,影響冷卻係統熱傳遞,機組熱量無法及時消散,為確保試驗過程安全,作業區提前進行了階段性測試,在不同溫度條件下,選取不同濃度和酸度的酸液對碳素鋼、橡膠密封圈進行浸泡實驗,通過數據對比,確定最佳酸液濃度、最佳反應溫度和最佳反應時間。
科學03manbetx ,嚴格把關。作業區精心編審試驗方案與施工方案,在不影響生產的情況下,組織專人嚴格按照方案開展試驗,對完成反應後的酸液進行收集、稱重、03manbetx ,通過對反應程度的情況,控製藥劑在機組內的運行時間,精準把控運行溫度,確保清洗徹底的同時,綜合判斷對冷卻管線和橡膠密封圈是否存在腐蝕,為壓縮機組本質安全提供保障。
總結經驗,有序推廣。作業區總結本次試驗中存在的問題和優化措施7條,為今後壓縮機組維保工作提供了寶貴經驗和有力支撐。增壓東站4號機組在完成酸洗除垢後,持續運行48小時,水溫、油溫、軸承溫度下降明顯,下步將繼續對現有壓縮機組冷卻係統進行清洗,保證夏季高溫天氣下增壓機組安全平穩運行,為作業區順利完成全年生產任務奠定基礎。
“下一步,作業區也將繼續收集生產中的各種難題,納入技師工作室課題,進一步發揮油公司改革模式下第三支人才隊伍的力量。”技師工作室甘德順說道。