7月4日，重慶氣礦永川作業區丹7井油罐區適應性大修順利完成。
丹7井中心站丹鳳場氣田屬長興、茅口、須家河氣藏，須家河部分氣井產凝析油，合計約3t/月。站內凝析油罐采取“高位自流”方式進行拉運，從油罐車頂部進油，因裝卸油過程中未進行密閉輸送，液體自流攪動，導致油氣揮發物從罐車頂部進油口溢出，存在安全風險，影響周邊環境。
為消除凝析油油罐區安全隱患風險，作業區克服近期生產任務重及高溫酷暑天氣等困難，開展丹7井油罐區適應性大修，積極推進施工進度，全力保證項目施工安全、質量達標及進度目標受控。
精細組織，提前摸排。為保證工期，大修項目立項之初，作業區深入03manbetx 油罐區存在的隱患風險，組織協調氣礦相關科室、設計單位進行現場風險識別，03manbetx 製定相應控製措施，編製完成《丹7井油罐區適應性大修配合方案》，對大修具體施工內容、設備材料、人員安排等情況逐一落實到位，確保大修內容貼合現場，安排有條不紊，效果達到預期。
強化管控，狠抓落實。針對風險較大的油罐區動火施工，作業區凝析油罐、氣田水罐設備打開作業前，領導帶領項目負責人、設計及施工單位逐一落實方案中控製措施的針對性和有效性。為降低施工風險，油罐區防火牆內的管線焊接、打磨防腐等動火作業，一律拆卸至站外動火，完成後進行站內安裝，確保大修作業過程安全可控。
通過丹7井油罐區適應性大修，作業區解決了凝析油卸油設施非密閉卸載裝置、凝析油脫水器效果差、氣田水罐無磁翻板液位計等六項安全隱患，為作業區凝析油氣井管理打下了堅實基礎。下一步，作業區將以此次大修為起點，繼續保持昂揚的鬥誌和高度的責任心，全麵投入到接下來的大修技改工作當中，高標準、高質量、高效率完成各項檢維修任務，為年度目標任務順利完成夯實基礎。
