近期,為持續提升基礎管理水平,最大程度減少壓縮機組故障頻率,重慶氣礦開州作業區多措並舉推進壓縮機組精細化管理,機組故障率較去年下降了近25%,每月因故障停機影響的天然氣量下降10萬餘方,確保氣田產量“顆粒歸倉”。
強化學習,持續提高員工業務水平。作業區充分發揮專家技能工作室優勢,從現場故障處置過程複盤入手,選取典型案例,就作業區曆年機組發生的故障原因對班組員工開展係統性培訓,切實提高班組理論知識和維護保養能力,減少壓縮機組組異常停機次數和時間,確保機組持續穩定運行。
隱患排查,保證壓縮機組平穩運行。作業區有效調動技術人員及班組員工積極性,對增壓站現場設備隱患和異常情況進行自查自改,及時采取相應措施,嚴禁設備出現帶病、超壓、超負荷運行的情況,有效提升了設備生產時率,為壓縮機組組安全平穩運行提供保障。
細化管理,建立故障目錄及易損件台賬。對作業區11台壓縮機組組建立“病曆本”,摸清每台壓縮機組組的“脾氣”,找出每台機組出現故障的規律,舉一反三製定故障預防措施,針對性進行預防保養,從源頭上降低機組故障風險,通過對壓縮機組冷卻係統進行酸洗除垢,保障夏季高溫條件下機組的安全穩定運行,為作業區高質量完成全年生產目標打下堅實的基礎。(陳沛)
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營造濃厚安全氛圍 創建班組安全文化