今年以來，冀中能源股份有限公司大淑村礦以提質、提效作為工作的切入點和著力點，加強材料管理環節控製，加大材料回收修複力度，倒逼成本、深挖內潛，有效提升了經營管理水平。
“我們建立了材料信息預警係統，隨時掌握材料庫存情況，實現對材料使用過程的動態管理。”該礦成本考核辦負責人介紹道。
該礦創新成本管控方式，形成預算管理、現場管理和過程控製的“三位一體”預算管理體係。進一步細化成本指標，每月根據月度生產作業計劃，核定各頭麵噸煤、進尺單價，確定各單位材料預算指標。成本考核辦根據材料計劃不定期對井下現場材料使用情況進行監督檢查、過程跟蹤，並對照材料使用實際是否與現場施工一致、預算是否與消耗一致、材料發放是否與審批一致，進行對比檢查，及時製止浪費現象，使各項預算指標做到有計劃、有依據、可調控，實現了由靜態管理向動態管理推進。
“這個電纜鉤和這幾個螺絲要回收起來，這都是咱隊登記領取的，可不能浪費啊。”掘進區生產三隊隊長張俊峰一邊叮囑著職工一邊彎腰撿了起來。
該礦強化成本考核力度，對考核範圍進一步細化，由原來的隻對區隊進行考核改為對班隊、工段進行考核。按照材料成本計劃分解到各班隊，實行專人專管，對每項成本支出進行詳細的審核把關，做到領有票據、發有專人、用有去向。所有預算指標完成情況與月度績效工資掛鉤兌現，將控製成本的壓力層層傳遞給區隊、班組，落實到崗位，實現了粗放管理向精細管理延伸。
該礦在材料管控和回收力度加大的同時，積極開展修舊利廢、“以修代培”活動，搭建渠道和平台，加大礦內材料自製加工和修複力度。實行有償製修，嚴格按照設備自修及以修代培管理流程，完成對自修設備修理的鑒定、考核驗收、統計，按照考核獎懲規定，進行相應獎勵，用經濟杠杆調動廣大職工參與修舊利廢工作的主動性和自覺性，有效提高了職工技能水平和實操能力，節約了成本支出，確保了經濟效益最大化。防突區利用廢舊鋼筋、鐵管和薄鐵板焊接成“機械式放水器升降支架”，可根據巷道坡度大小隨時進行調整，大大節約了成本費用，提升了安全係數，提高了抽采效率;後勤服務部在汙水處理廠利用舊槽鋼改造成煤泥管板，達到了將汙水池底中的煤泥全部翻起清理的效果，實現了成本零投入。
