今年以來，選煤中心以內部市場化為抓手，從技術創新、提高檢修質量、加強回收複用等方麵出實招，變阻力為動力，化難度為高度，助推企業提質增效。
技術賦能，屢創新跡
“注意觀測TDS智能分選機運行過程是否順暢……”“一切正常”6月5日，該中心孔莊廠智能分選機正式投入運行，現場技術人員對智能分選機係統運行過程中的空壓機風壓，主機帶速、矸石識別參數、電磁閥動作，轉載皮帶運轉等關鍵環節進行檢查。
該中心將科技創新作為提質增效的主要途徑，全麵推廣新設備、新材料、新工藝，大力實施機械化換人、自動化減人、係統化無人相關舉措。積極組織選煤、機電、自動化等專業領域的帶頭人創立智能綠色選煤技術創新團隊，建立健全團隊管理辦法和聯合科研創新機製。智能分選機率先在姚橋廠投入運行，實現了矸石帶煤≤2%的預期目標，提高選矸效率45%以上，減少手選矸石崗位人員20人左右，為選矸勞務用工的全麵清退提供了技術保障。在姚橋廠升級改造4台自動鎖緊壓濾機，生產出更低水分的煤泥濾餅，減少了煤泥的晾曬時間，一年至少節約運費495萬元以上。對大屯廠、姚橋廠重介係統進行升級改造，分別提高快灰穩定率、精煤產率25%左右和2-3%，綜合增收達到5000萬元/年以上，全麵提升了生產效率效益。
靶向修複，蓄力解患
“這段時間壓濾機撒煤漏料，我們必須想辦法解決這個問題。”連日來，該中心大屯廠選煤車間精煤壓濾機在操作過程中，由於下閘板密封閥失靈，造成設備撒煤漏料，精煤壓濾機工作效率低，影響精煤壓濾機的正常運行。5月20日，大屯廠選煤車間組織車間部分生產骨幹，製定相應的安全措施、進行安全確認，開始到現場排查解決問題。班長張偉根據精煤壓濾機的設備結抅工作原理進行03manbetx 、檢查。副班長劉愛慶、孫青仔細檢查設備每一個閥門儀表，由於壓濾機電子接點、閥門較多，入料、回料管路複雜，為了弄清楚每一個環節的具體問題，劉愛慶、孫青要爬上爬下幾十次。崗位司機朱軍為03manbetx 壓濾機漏料的原因，深入到60公分高的閘門下，連續六七次進入狹小空間，一蹲就半個小時。為配合檢查確認每個閥門的靈活性，副班長劉愛慶從廠房三樓到六樓，連續多次開、關入料閥………一個一個調試、更換、安裝，經過5個小時的努力，解決了壓濾機漏料難題。
“安全穩定生產的前提，設備維護是關鍵”，該中心針對洗選設備生產特點，積極做好設備計劃性檢修工作。建立設備故障03manbetx 台賬，完善設備巡查製度，通過現場巡查和視頻監控等手段，及時發現和消除隱患，有效遏製和預防設備故障影響，保證生產係統穩定、高效運轉。
深耕算賬，增創效益
“當前煤炭市場行情持續下滑，我們一定要樹立過緊日子思想，從小處著手，節約成本就是保收入……”近段時間，該中心各基層單位緊扣當前形勢，利用班前會、微信群等方式向職工講形勢、明任務，引導廣大職工樹立憂患意識和大局意識，做好過緊日子的準備。該中心秉承“節支就是增收，修舊就是創效”的理念，嚴抓各種配件、材料的修舊利廢和小改小革重複利用工作。加強對廢舊皮帶、托輥、螺栓螺帽及各種管材回收管理和除鏽翻新，使舊配件、舊鋼材變廢為寶。同時采取各種節能降耗措施，引導職工從細節入手、從點滴做起。大屯廠選煤車間強化重要崗位的管理，對密控崗、浮選崗、脫介篩崗加強管控。杜絕長明燈和長流水現象，對不需要開啟的設備不開，以減少不必要的浪費。建立材料消耗預警機製。當介質、濾布、浮選油、絮凝劑等材料占整個車間材料消耗的比例出現變化時，及時提醒崗位人員。同時要求密控、浮選、快開等重要崗位人員與別的班組相互交流學習，談心得、說經驗、查漏洞、挖潛力，以確保付出最低的成本、達到最高的產出。
