重慶頁岩氣公司高溫導向鑽進降溫精細化管控初見成效

　　近期，重慶頁岩氣公司足201H8、足201H16、足201H17平台第一批次井相繼完鑽，其中足201H17-5井四開旋導完鑽井溫131.7℃，較鄰近平台降低7%。

　　足201井區上半年新開鑽井6口，已完鑽井四開導向鑽進溫度最高142℃，麵臨近瀘州深層高溫條件下旋導穩定高效鑽進技術難點，在中石油川渝頁岩氣前線指揮部、西南油氣田分公司相關部門處室正確指導下，重慶頁岩氣公司依靠科學化數據03manbetx 與精細化過程管理，成功打開渝西高溫導向鑽進提速局麵。

　　一是踐行油公司信息化管理。根據前指標準化數據模板，建立“油公司”可視化數據03manbetx 工具，實施過程動態信息化聯動管理，加強現場數據跟蹤、收集、03manbetx ，通過“大數據03manbetx +組織多方論證總結”方式，科學研判井下高溫的主控因素，製定針對性控溫策略和管理措施。二是深入管理地麵降溫設備。立足川渝頁岩氣地麵降溫設備調研，嚴格執行前指地麵降溫設備指導意見，配置上圍繞降溫設備換熱器、砂泵進行優化組合，基於降溫原理升級入口過濾管理;實施上組織現場就循環罐連接進行係統檢查，開展鑽前降溫處理量功能性測試，整體上形成渝西配套降溫管控措施。三是狠抓油基鑽井液動態管理。嚴格執行前指鑽井液檢測規範，按照定向-水平段劃分鑽井液管控點，基於井控安全與井眼清潔前提下，通過固含、油水比等鑽井液關鍵性能與密度動態管理，實現旋導鑽進溫度大幅降低。

　　足201井區四開旋導鑽進提速，標誌著重慶頁岩氣公司在高溫導向鑽井降溫精細化管控工作上初見成效。下步，將持續總結提升足201井區旋導鑽進地質工程認識，持續完善深層頁岩氣高溫導向鑽進管理，為推動井工程在“提質增效、成本管控、管理能力”等方麵邁上高質量發展新台階奠定良好基礎。