冀中能源邢礦集團老母坡煤業以成本管理精細化為抓手,構建體係、拓展路徑,在成本管控上,深挖內潛,開源節流,拓寬了盈利空間、降低了各類消耗,為決勝三季度創造了條件、奠定了基礎。
該公司以全麵預算條件下的成本管控運營機製為路徑,將人財物、產供銷各環節納入全麵預算管理,形成各部門聯動,全員、全過程、全方麵互動的成本管理運行模式。持續完善《井下材料碼放管理規定》,進一步規範了材料碼放及文明生產管理辦法,明確了各頭麵責任區責任人,規定了迎頭、後路物料存放標準,做到錨杆、托盤、錨索上架分層碼放,藥卷進箱,木材、單體分層碼放,油脂存放整齊、蓋蓋管理,確保距迎頭30米處存放當班物料,存放點寬敞且地點高度不超過1.2米,支護材料、專用工具分類碼放整齊。同時,建立材料領用和回收明細台賬,確保各區隊每天的生產材料領取數與使用、待用數量一致,回收數量與上交數量一致;強化考核監督,對無故浪費或使用不當造成浪費的責任單位、責任人給予加倍處罰;實施一人多崗、一專多能,嚴細“定產量進尺同時指定用工數量”等舉措,嚴控用工人數和用工數量,提高效率。
該公司以優化調整過程、環節和人機物全麵掌控為推力,對設備大院的設備、大型配件及大型材料等重點物資進行閉合管理,對大件設備存放地點和日常檢查進行明確規定,做到有效監管。對設備使用、積壓閑置、回收回撤等情況設置嚴密流程,進行動態跟蹤;錯峰交接班升入井方案,避免了交接班時間段人員集中入井現象。強化煤質管控,啟用井下煤矸分離係統,減少了半煤岩掘進頭麵85%的矸石。應用卡軌車運輸、帶式輸送機集控、排水自動化係統、運輸設備可視化管理係統,實現安全高效和減人提效。同時,加大陽光采購和回收複用力度,堅持公開招標、比質比價抓住源頭,鼓勵各單位自行修複,以長變短、寬變窄利用廢舊材料,廢舊物資利用數額月月都在10萬元以上,既養成了職工勤於修舊、巧於利廢的好習慣,又培養了勤儉節約的好風尚。