自主研發!潞安化工司馬煤業一項測量專利技術解決行業難題
近日，由潞安化工司馬煤業機電二隊職工王少華帶頭研發的“一種煤礦井下鋼絲繩芯阻燃輸送帶各位置厚度的測量工具”榮獲長治市“五小”競賽活動一等獎。該專利技術解決了測量煤礦井下鋼絲繩芯阻燃輸送帶中心點附近厚度的技術難題，充實了鋼絲繩芯阻燃輸送帶的更換數據標準，有效促進了鋼絲繩芯阻燃輸送帶厚度測量標準技術水平的提高。
井下鋼絲繩芯阻燃輸送帶中心點附近厚度的測量一直以來都是行業難題，由於缺乏技術可靠的測量工具，對於輸送帶中心點磨損程度、以及磨損程度是否到達更換標準的判斷，都不具有精確性。通常隻能通過使用年限是否達五年以上、膠帶外邊緣磨損是否達到10mm左右、膠帶上表麵與下表麵覆蓋膠是否磨損殆盡以及鋼絲繩是否有斷裂嚴重來作為判斷標準。判斷不精確將導致皮帶更換的盲目性，造成經濟損失。
為此，王少華聯合研發團隊一起進行了技術攻關，研發出了一種鋼絲繩芯阻燃輸送帶中心點附近厚度的毫米級測量工具。該工具結構簡單，使用方便，可實現快速測量，且精準度高，達到毫米級。以井下一采區膠帶巷一號皮帶10-11號機頭之間的數據為例，使用本工具測量其中心點及其非中心點厚度數據為6-9mm之間，用原始厚度16.5mm減去現階段測量數據，可計算該段皮帶主要接觸原煤運輸的各點磨損情況嚴重至10.5-7.5mm，判斷需及時更換。
利用此工具，王少華帶領團隊將井下預更換的2000m輸送帶進行了詳盡的分段測量，測量出厚度磨損不超過二分之一的膠帶達1200m。“通過該裝置的精確篩選，相比較原先預更換的2000m膠帶，目前隻需要更換800m即可，這樣可以節約大量的材料費用。這也是我搞研發的初衷。”王少華介紹。
據悉，該裝置已經在司馬煤業全麵使用，且可推廣至所有煤礦使用鋼絲繩芯阻燃輸送帶的帶式輸送機上，為推進測量標準化發揮積極作用。
(晉紹華)
