紅嶺煤礦：錨索剪切工藝革新 省時又省力

　　紅嶺煤礦積極引進錨索剪切工藝，製作“錨索剪切機”，成功破解錨索切割過程中的易彈人等技術難題，提高錨索剪切效率，降低人工使用成本。

　　錨索剪切作業擔負著礦井2個開拓隊和1個掘進隊的錨索供應任務，原錨索剪切工序是采用4個人協作，把盤卷成圓環圈狀的錨索直立在廠區空地上，由錨索圓環內部捋出錨索盤卷起始端，拉拽捋直，再按照計劃長度測量，進行人工切割機剪切，4個人平均5分鍾左右才切出一根錨索，經常導致錨索成品供應不足，人工拖拽錨索，費時、費力，有時成卷的錨索就會擰出麻花勁，極易彈傷人。

　　為解決剪切錨索老工藝繁瑣又不安全的問題，該礦機修廠技術人員針對這一情況，查資料、跑現場，與技術骨幹共同探討製定設計方案，積極與廠家合作，製作錨索剪切機。通過“錨索剪切機”整體構架導向輪裝置導入錨索，傳動到角鋼上剪切區域，角鋼上設定各種裁剪尺寸，當錨索輸送到欲剪切尺寸限位位置後，就會自動停止輸送，操作人員按下切割機即可完成剪切工作，掀動剪切區域角鋼，剪切好的錨索成品翻轉到儲料區域後即可重複下一動作，原先4個人的工作，現在1個人就能夠完成。

　　“錨索剪切機投入使用後，錨索剪切實現了自動導送，1人剪切即可完成全部工序，大大降低了職工的勞動強度，保障了操作安全，提高工作效率近10倍。”機修廠廠長馬現軍說道。